 | Pobierz cały dokument techniki.wytwarzania.ii.walcowanie.doc Rozmiar 459 KB |
METODY WALCOWANIA
W procesie walcowania żądany kształt przedmiotu otrzymuje się wskutek odkształcenia plastycznego metalu między obracającymi się walcami. W zależności od kierunku obrotów walców, względem siebie i w stosunku do obrabianej części, ich położenia i kształtu oraz rodzaju ruchu walcowanego materiału, rozróżnia się trzy zasadnicze rodzaje walcowania:
wzdłużne
poprzeczne
skośne
Rys. 1. Geometria procesu oraz podstawowe schematy walcowania wzdłużnego:
a - geometria procesu walcowania
materiał wsadowy
walcówka
walec górny
walec dolny
b - walcowanie wzdłużne wyrobów płaskich (beczki walców płaskie)
c - walcowanie wzdłużne kształtowników (beczki walców bruzdowe)
Podczas walcowania wzdłużnego odkształcenie zachodzi między dwoma walcami o osiach równoległych, obracającymi się w przeciwnych kierunkach. Na skutek tarcia występującego między obrabianym metalem a walcami, materiał zostaje wciągnięty między walce, gdzie następuje jego odkształcenie. W wyniku odkształcenia początkowa wysokość h0 walcowanego pasma zmniejsza się do wysokości h1 (gniot), szerokość powiększa się nieznacznie z b0 do b1 (poszerzenie), a długość wzrasta w wyraźny sposób z l0 do l1 (wydłużenie). Materiał walcowany wchodzący między walce z prędkością v0 opuszcza je z prędkością v1 wykonując ruch styczny do walców.
Rys.2. Schematy walcowania poprzecznego:
dwoma walcami z dociskiem materiału
dwoma walcami z podtrzymką
trzema walcami
w układzie przestrzennym
walec
materiał
podtrzymką
Przy walcowaniu skośnym dwa lub trzy walce obracają się w tym samym kierunku, ale ich osie są zwichrowane względem siebie i względem osi walcowanego materiału, dzięki czemu wydłużenie materiału skierowane jest pod kątem różnym od 90° (ok. 80°-87°) w stosunku do wektora obwodowej prędkości walców. W związku z tym materiał walcowany uzyskuje ruch śrubowy (złożenie ruchu obrotowego z postępowym) walcowanie takie nazywamy „przelotowym". Walcowanie skośne stosowane jest głównie do produkcji rur (walcowanie dziurujące lub wydłużające) i sporadycznie do redukcji przekrojów poprzecznych prętów okrągłych, zgodnie ze schematami przedstawionymi na rysunku 3.
Rys.3. Schematy walcowania skośnego:
walcowanie dziurujące
walcowanie wydłużające
walcowanie skośne rur w układzie przestrzennym
1 - walec
2 - główka dziurująca
3 - trzpień
4 - materiał wsadowy (pręt lub rura)
5 - walcówka (rura lub tuleja)
WARUEK CHWYTANIA METALU PRZEZ WALCE
 | Pobierz cały dokument techniki.wytwarzania.ii.walcowanie.doc rozmiar 459 KB |