1.

2.

A). Linia zygzakowata - służy do rysowania tych samych linii co linia falista, ale stosuje się ją w zasadzie wtedy, gdy linie te są rysowane maszynowo. Można również wykonywać dłuższe linie urwania i przerwania przedmiotów przy ręcznym ich rysowaniu.

B). Linia falista - służy do rysowania linii urwania i przerwania przedmiotów, gdy linie te rysuje się odręcznie.

3.

A). Kład - jest to przedstawienie rysunkowe pokazujące tylko zarysy przedmiotu leżącego w jednej lub kilku płaszczyznach przekroju.

B). Przekrój - jest to kład przedstawiające dodatkowo zarysy leżące poza płaszczyzną przekroju.

4.

Tabliczka rysunkowa.
Znaczną część objaśnień i uwag, dotyczących rysunku zawieramy w tabliczce rysunkowej, którą umieszcza się w prawym dolnym rogu arkusza tak aby przylegała do linii obramowania.

5.

Tak, poprawne jest przedstawienie tych rzutów. Jest to oznaczenie przekrojów rysowanych na oddzielnych arkuszach

6.

A.) Rzut główny powinien przedstawiać obiekt w położeniu jak najbardziej naturalnym, jakie występuje w rzeczywistości (wyjątek stanowią przedmioty długie) i zawierać możliwie dużo cech charakterystycznych.

7. Przerwanie polega na pominięciu środkowej części przedmiotu. Obie części przerwanego widoku ogranicza się linią zygzakową lub falistą. Urwanie natomiast jest to pominięcie np. końcowej części przedmiotu.

Wyrwanie jest miejscowym przekrojem pokazywanym w widoku. Granicę wyrwania oznacza się cienką linią falistą lub zygzakowatą. Wyrwany materiał kreskuje się jak przekrój.

Przykład wyrwania i przerwania

8. Ten znak służy do oznaczenia metody rzutowania - europejskiej - E. Są to dwa rzuty stożka ściętego. Oznaczenie to, jeśli jest potrzebne na np. rysunkach licencyjnych, należy umieścić w tabliczce rysunkowej.

9.

A).Symbol bez opisu oznacza powierzchnię rozważaną i jest używana głównie w zbiorczych oznaczeniach chropowatości.

B).Symbol bez opisu oznacza powierzchnię obrobioną przez skrawanie. Uzupełniony wartością parametru dopuszczalnej chropowatości oznacza, że uzyskanie tej chropowatości musi odbyć się przez obróbkę skrawaniem.

C).Symbol oznacza, że usunięcie warstwy materiału w procesie obróbkowym jest niedopuszczalne lub, że powierzchnia ma zostać taka sama jaką uzyskano w poprzednim procesie technologicznym. Uzupełniony wartością parametru dop. Chropowatości oznacza, że chropowatość pow. Ma być uzyskana w procesie technologicznym bez zdjęcia warstwy materiału

D). Jeżeli jest wymagane podanie szczegółowych cech charakterystycznych struktury powierzchni.

E). Jeżeli ta sama struktura geometryczna jest wymagana na wszystkich powierzchniach całego obwodu.

10.

A). Wymiarowanie od bazy rzeczywistej polega na podawaniu wymiarów od linii rzeczywistych, istniejących bezpośrednio na wymiarowanym przedmiocie. Jest to zalecany sposób wymiarowania.

B). Wymiarowanie od bazy wyobrażalnej to polega na podawaniu wymiaru od linii teoretycznych, nie istniejących bezpośrednio na wymiarowanym przedmiocie. Tego typu wymiarowanie stosuje się tylko w razie konieczności.

11.

A). Wymiar Wewnętrzny

Wymiar wewnętrzny (W) - jest to odległość elementów powierzchni pomiędzy którymi ich bezpośrednie otoczenie nie jest wypełnione materiałem. Przykładem może być: średnica otworu, szerokość rowka.

B). Wymiar Mieszany

Wymiar mieszany jest to odległość elementów powierzchni pomiędzy którymi bezpośrednie otoczenie jednego jest a drugiego nie jest wypełniona materiałem. Przykładem może być: głębokość nieprzelotowego otworu, głębokość rowka klinowego.

12.

13.

Wymiar nominalny nazywamy wymiarem przedmiotów, względem których odnosi się odchyłki. Wymiar nominalny i odchyłki wyznaczają zakres, w którym powinny zawierać się rzeczywiste wymiary przedmiotów.

14.

Półprzekrój.

Półwidoku półprzekroju.

Ćwierć widoku, ćwierć przekroju.

15.

Widok cząstkowy

16.

A). Źle

B) Dobrze

17.

przekroj wieloplaszczyznowy schodkowy

wieloplaszczyznowy łamany

18. Są to połączenia gwintowane. Ten pierwszy rysunek to jest przedstawienie umowne w przekroju, ten drugi to jest przedstawienie umowne w widoku.

19.

Są to symbole chropowatości i sposobu obróbki.

20.

21.

22.

Wymiar swobodny to jest taki, których rzeczywista wartość nie odgrywa większej roli; dla wymiarów takich nie podaje się tolerancji.

23.

Odchyłka górna to różnica między wymiarem górnym B i wymiarem nominalnym N.

(ES - dla wymiaru wewnętrznego, es - dla wymiaru zewnętrznego)

24.

Obszar zawarty między wymiarami granicznymi. Różnica między wymiarem maksymalnym a minimalnym nosi nazwę tolerancji wymiaru. Jest to zakres w jakim musi się mieścić wymiar rzeczywisty.

25. Pasowaniem nazywa się charakter współpracy połączonych części obejmującej i obejmowaniej określony różnicą ich wymiarów przed połączeniem. Rozróżnia się trzy grupy pasowań: pasowanie luźne - występuje zawsze luz, pasowanie mieszane - występuje zawsze luz, jak i wcisk, pasowanie ciasne: występuje zawsze wcisk (ujemny luz)

26.

28.

Rysunek wykonawczy 

rysunek jednego elementu z uwzględnieniem wszystkich wymaganych przekrojów i detali (mogą być umieszczone na oddzielnym arkuszu). Element na rysunku wykonawczym musi być zwymiarowany w możliwie najpełniejszy sposób. Jeśli tylko jest to potrzebne, podaje się na rysunku wykonawczym informacje na temat tolerancji, sposobu wykańczania powierzchni i obróbki cieplnej elementu. Na rysunku podaje się także informację o materiale, z którego ma być wykonany oraz przybliżoną masę i moment bezwładności gdy to jest wymagane.

29.

30. Tolerancja kształtu - maksymalna dopuszczalna odchyłka rzeczywistego kształtu od jego idealnego, prawidłowego odpowiednika.

prostoliniowości
płaskości
okrągłości
walcowości
zarysu przekroju wzdłużnego

31.

Tolerancje połozenia
równoległości
postopadłości
nachylenia
współosiowości
symetrii
pozycji
przecinania się osi

32.

---