18

mionami ma mieć 60°, promień powierzchni wewnętrznej r_w = 10 mm, a materiał blachy jest ten sam, co użyty w ćwiczeniu.

4.    Jakie są rozkłady naprężeń w poprzecznym przekroju elementu giętego plastycznie, wykonanego z materiału sprężysto-idealnie plastycznego oraz rzeczywistego materiału podlegającego umocnieniu?

5.    Jaki jest rozkład naprężeń własnych w przekroju poprzecznym elementu giętego plastycznie po jego odciążeniu?

6.    Które z naprężeń w skrajnych warstwach elementu giętego plastycznie jest większe: naprężenie rzeczywiste czy umowne naprężenie gnące?

7.    Jaki stan naprężeń występuje na zewnętrznej powierzchni plastycznie giętego płaskownika?

8.    W jaki sposób zmienia się stan naprężeń w środkowej części zewnętrznej powierzchni plastycznie giętego płaskownika, jeżeli stosunek szerokości tego płaskownika do jego grubości ulega zmianie od 10 do 1?

9.    Jaki jest kształt zarysu przedmiotu wyginanego swobodnie?

L0. Jaki jest kształt zarysu przedmiotu wyginanego dokładnie?

11.    Kiedy stosuje się wyginanie swobodne, a kiedy dokładne?

12.    Dlaczego dotłaczanie wymaga wielokrotnego zwiększania siły w stosunku do siły wyginania dokładnego?

13.    Czym jest spowodowana konieczność stosowania stempli z zaokrągloną krawędzią gnącą?

14.    Jakie cechy powinien mieć materiał, aby sprężynowanie przedmiotów giętych było możliwie małe?

Literatura

1] Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z: Techniki wytwarzania. Obróbka plastyczna. PWN, Warszawa 1986, s. 156-162, 164-167, 171-175.

[2]    Kunzendorf W.: Doświadczalne wyznaczanie krzywych czystego gięcia. Obróbka plastyczna, t. XI, z. 3/1972, s. 105-117.

[3]    Marciniak Z: Mechanika procesów tłoczenia blach. WNT, Warszawa 1961, s. 57-61.

[4]    Marciniak Z: Konstrukcja tłoczników. Ośrodek Techniczny A. Marciniak Sp. z o.o. Warszawa 2002, s. 72-80, 82-86.