4. wpływ
procesu walcowania
Wymagany zakres wiadomości:
1 D.i.Im--------- .
1
2.
3.
4.
5. 6
7.
8
9
Podstawowe pojęcia w walcownictwic: walce roboczy, klatka walcownicza, walcarka, zespół
walcowmczy. walcownia (roz.dz.3.1/2) ’ ^
Wyprowadzenie warunku naturalnego chwytu metalu przez, walce i kąt chwytu w różnych warunkach walcowania (rozdz.3.3.1)
Wskaźniki odkształcenia: gniotu, poszerzenia i wydłużenia w procesie walcowania (rozdz.3.3.2)
Schemat strefy odkształcenia w procesie walcowania na gorąco oraz parametry liniowe i kątowe ją opisujące (rozdz.3.4.1)
Zależności analityczne (równania uogólnione) do obliczania wielkości poszerzenia (rozdz.3.5.2)
Zależność wielkości poszerzenia bezwzględnego od kształtu powierzchni styku i innych czynników walcowniczych (rozdz. 3.5.2)
Rozkład prędkości na hiku styku metalu z walcem (rozdz.3.5.3)
Metody wytwarzania gmbościcnnych tulci rurowych (rozdz.4.2)
9. Warunek chwytu pierwotnego i wtórnego przy walcowaniu skośnym (rozdz.4.4)
10. Schemat strefy odkształcenia w walcarce skośnej: charakterystyczne jej przekroje i rola narzędzi przy
odkształcaniu (rozdz 4 <)_ _ ---■—-
5. ANALIZA PARAMI ! I W PRÓBY ŚCISKANIA - WARUNKI POWSTANIA ZŁOMU METALI Wymagany zakres wiathn
1 Porównanie umów i /.ywistych wykresów rozciągania i ściskania (rozdz. 10.2.3).
2. Punkty charaktery • • umownym wykresie ściskania (granice) i ich definicje (rozdz. 10 2.3).
3. Umowne wykresy śo siali, żeliwa i metali kolorowych (rozdz. 10.2.4).
4. Wpływ zawartości w ..! • w sta'i na umowny wykres ściskania (rozdz. 10.2.4),
5. Wpływ warunku smukłośct próbki h>do na umowny i rzeczy wisty wykres ściskania (rozdz. 10.2.4).
6. Wpływ stopnia gn tu na n;crów nom icmoŚĆ odkształcenia przy ściskaniu (rozdz.2.5.2).
7. Pojęcie udamości metali określane w próbie zginania udarowego (rozdz. 10.4).
8. Wytrzymałość rozdzielcza i warunki utraty stateczności materiału (rozdz. 1.4.2).
9. Warunki powstawania złomu, ródzaje przełomów i sposoby icli rozpoznawania (rozdz. 1.4.2 110.2.5).
10. Typowe złomy próbek poddanych zginaniu udarowemu (rozdz. 10.4).
PLtóTYCaWJ50 ,CZN E METODV BADANM “KOŚCI WYROBÓW PO PRZERÓBCE Wymagany zakres wiadomości:
1. Kryteria doboru materiałów w postaci blach do tłoczenia w przemyśle motoryzacyjnym (rozdz.11.1.1).
2. Oznaczenia norm międzynarodowych, europejskich i polskich (rozdz. III 2),
3. Warunki wykonania i sposób zapisu wyniku próby Erichscna (rozdz. 11.3.1).
4. Miary tłoczności w próbie Fukui (rozdz. 11.3.2).
5. Wskaźnik anizotropii normalnej Lankforda i Lileta (rozdz. 11.2).
6. Sposób oceny wyniku próby przeginania blach (rozdz, 11.4.1).
7. Warunki realizacji technologicznej próby zginania (rozdz. 11.4.2).
8. Wpływ różnych czynników na zmiany kąta sprężynowania blach (rozdz. 11.4.2).
9 Dobór parametrów w próbie jednokierunkowego skręcania drutu (rozdz. 11.5.1).
10. Warunki realizacji próby spłaszczania mr (rozdz.11.5.3).
7. OKREŚLENIE PARAMETRÓW OPERACJI KUCIA SWOBODNEGO I MATRYCOWEGO
Wymagany zakres wiadomości:
I. Charakterystyka i zakres kucia swobodnego (rozdz 5.1). rodzaje i kształty materiału wsadowego do kuca swobodnego (rozdz.5.4).
2 Wpływ stopnia przekucia i metod kucia na własności mechaniczne odkuwek (rozdz 5 5).
3. Definicja oraz obliczanie podstawowych parametrów operacji spęczania (rożdz.5.6.1).
4. Rozkład odkształceń i naprężeń przy spęczamu swobodnym (rozdz.5.6,1)
5. Definicja oraz obliczanie podstawowych parametrów operacji wydłużania (rozdz.5.6-)
6. Definicja posuwu względnego i jego wpływ na proces wydłużania (rozdz 5.6.2).
7 Zastosowanie operacji dz.iurowania (rozdz.5.6.3),
8 Zasady i zakres stosowania procesu kucia matrycowego (rozdz.6 I).
9 Konstrukcja i rola wyplywki (rozdz.6 3) . „u rłi metody wypełniam*
10 Kinematyka płynięcia metalu przy kuciu w matrycach otwarty* i . • ■
svykroju matrycy (rozdz.6.4). .. , , z