wyniku zctk-tcrapem turę,
zewnętrznę mają niższą
narzędzi, jak również i tyz, że warstwy nięcia się z chłodniejszymi narzędziami a przez to do ich uplas tyczni er.ia konieczne jest większe naprężenie niż dla bardziej nagrzanych warstw środkowych.
nys
W związku z tym w materiale wsadu można wyodrębnić cztery obszary •charakteryzujące się różną kolejnością wypływania materiału przez matryc-ę (rys. 3.15). Najpierw wypływa materiał z obszaru I tworząc wyrób o najmniejszej'ilości zanieczyszczeń, następnie ma
znn.i (,'G'z'y snc: |
z e 11 |
.chnię wsadu |
, P |
stając się |
do ś |
y piętkę. | |
do środka |
wyr |
zchni wsadu |
. Pr |
ciskania z |
M O |
nrze11oc zki |
0 2 |
nio po stożku utworzonym prze
i
ką wyrobu. Matbrieł z obszaru II!
V/ ten sposób; w k c n c o w e j i a z i c- wy cis k a r i a. do ś rocka
ciwdziałać temu można przez stos ką,’tj. wyciskania materiału za pośrednie twe: nicy r mniejszej cd wewnętrznej średnicy tulci pojemnika (rys. 3.16) W takim przypadku zanieczyszczona i u tlen i cna wierzchnia warstwo, wsadu pozostaje w tulę i w postaci cienkiej koszulki, którą po wyciśnięciu wsadu usuwa się z tulę-i pojemnika. We wnętrzu tulei pojemnika panują znaczne naprężenia ściskające, w pobliżu matrycy udział naprężeń ściskających jest mniejszy, a w otworze matrycy występują nawet naprężenia rozciągające v/ warstwach zewnętrznych wyrobu’ (rys. » 3 . 1 4 d i 3.17).
’ Naprężenia rozciągające występujące w warstwach zewnętrznych ' !
wyrobu, w chwili osiągnięcia wartości punktu A na rysunku 3*17