Obraz0024 2

Obraz0024 2



8

Graniczne wy;siary ogniwa zamykającego li wyniosą:

8


Tolerancja ogniwa zamykającego, będąca różnicą wielkości granic tony oh. h bbx i h min. wynosis



gdzie: ć, , 0T - ‘tolerancje ogniw składowych.

-|J-1 '

Łańcuch wymiarowy na rysunku części nazywa się łańcuchem konstant cyjnym, łańcuch zaś przedstawiający zależność wymiarów operacyjnych - technologicznym. Przy rozwlązywaniu łańcuchów technologicznych przeważnie określa się wymiary składowe na podstawie wytr>-2”.i saayrtj-ącsgo. łańcuchach takich rzadko kiedy jest -więcej ni* cztery wymiary, dlatego też obliczenia są względnie proste,.

Załóżmy. że przy obróbce tulejki (rys. 3.3b.) dla powierzchni o-brabianej 3 jako bazę kontrolną przyjęto czoło 1 , które jest rdynie ż bazą obróbkową. ten sposób dla powierzchni 3 wszystkie bazy (konstrukcyjna, kontrolna i obróbkowa) będą się pokrywały, Jeśli operacja jest ostateczna, to erynii ar    można przyjąć wprost

rysunku, natomiast bazą kontrolną dla obróbki powierzchni 2, obrobionej na wymiar h, będzie powierzchnia 3, nie pokrywająca się • bazą obróbkową 1 i w związku s tym konieczne jest przeliczeni* wymiarów. Dlatego należy zastąpić wymiar ?>- oa bazy konstrukcyjni! takim wymiarem od bazy obróbkowej. aby wymiar utrzymał aię » granicach żądanej tolerancji. Wymiar , będący ogniwem składowj*

? łańcuchu konstrukcyjnym, staje się ogniwem zamykającym w łańcuchu, technologicznym, ponieważ powinien on być otrzymany automatycznie przy wykonaniu wymiaru I*, i h. Błąd tego wymiaruwinien. W nie większy od tolerancji przewidzianej rysunkiem na ten wymiar.

Jeśli w łańcuchu konstrukcyjnym wymiar' h był zamykający , to

h = Ł2 - L1


i




natomiast w łańcuchu technologicznym ogniwem zamykającym został wymiar

= Lg - 6.


h. *


(3.4\


Jeśli powyższy warunek nie jest spełniony, to należy zacieśnić tolerancję <5l^ wymiaru L2, a następnie można określić graniczne wiel

kości wymiaru h przez podstawienie do rćwnania łańcucha technologicznego, granicznych wartości wymiarów L1 i L2


(3.5)


max = L2 max - h min,    min = L2 min - h max

iJtąd otrzymamy, że

h min = L2 max - L1 max, h max =■ L2 min - Ł, min, (3,e)

eo wyraźnie różni się od wielkości obliczonych według (3.'). freykład wykonania wałka rozrządu (rys, 3.4-.) .

f


i h


12


x —■

L —


L

y


Hfta 3,4, Wałek rozrządu i łańcuchy wymiarowe do obliczenia tole-ł-hwjt wymiarów technologicznych


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSC00125 (21) Wnioski l ni częstotliwości u* zakresie od 101 Iz do 50011z jest kiycznic pomijalny, p
65055 redoksy6 IVi (kufi h li PO, -*Wy + ?>^?Oh r ■[^?o~le~ t li,O    ą fb^ łt^ Ał
Obraz0004 (2) 2. Granica plastyczności ma bardzo duże znaczenie praktyczne* Dla materiałów, w któryc
61397 str043 (3) 4.1.3.3.1.2. Wy/nac/onlo współrzędny) li
Obraz09 (8) niskowe 1 popielnikowe w jednej ramie i zamykane na belkę zakrętką. Wielkość pieca może
Obraz0010 lub entalpię właściwą (wielkość intensywną) li u pv    (2.8) Po wyznaczeniu
077 3 77 771.5.8.4. POŁĄCZENIA WIELO WY PUSTO WE RÓWNOLEGŁE 1. GŁÓWNE WYMIARY 2. TOLERANCJE I
Pomiar natężenia przepływu łmayona Wy« *«ł V ł.V li) ». Zakładając m 0,3. wedłut; tabl 6. graniczny
76006 Pomiar natężenia przepływu łmayona Wy« *«ł V ł.V li) ». Zakładając m 0,3. wedłut; tabl 6. gra

więcej podobnych podstron