Obraz0035 2

35

Nominalne pole przekroju poprzecznego warstwy skrawanej A_D odpowiada polu równolegloboku ABCD’ (rys. 2.3):

A_d = h * b = a_p ■ f, mm²    (2.1)

Pole resztowe BCE stanowi fragment warstwy skrawanej nieobrobionej podczas jednego obrotu części i nie przekracza 1% Ao-

Szerokość b i grubość h nazywamy geometrycznymi parametrami skrawania. Posuw f i głębokość skrawania a_p zalicza się do technologicznych parametrów skrawania. Między parametrami geometrycznymi i technologicznymi zachodzą proste związki trygonometryczne:

h = f-sinK_r, b = -^-    (2.2)

sin K_r

gdzie K_r - główny kąt przystawienia.

2.5. Technologiczne parametry skrawania

Do technologicznych parametrów skrawania zalicza się prędkość ruchu głównego v_c, prędkość ruchu posuwowego v_f oraz głębokość skrawania a_p. Prędkość ruchu głównego v_c nazywa się prędkością skrawania. Ruch główny może być obrotowy lub prostoliniowy.

Prędkość skrawania v_c w ruchu obrotowym oraz prędkość obrotowa wrzeciona obrabiarki n powiązane są zależnością:

Tt-d-n . .

_v -- m/mm    (2.3)

^c 1000

gdzie d - średnica przedmiotu obrabianego lub narzędzia w mm.

Prędkość skrawania v_c w ruchu obrotowym rozpatruje się w punkcie styku ostrza z przedmiotem obrabianym, gdzie prędkość jest największa, tj. dla średnicy zewnętrznej powierzchni toczonej lub średnicy zewnętrznej narzędzia obrotowego wieloostrzowego.

Prędkość ruchu głównego prostoliniowego v_c określa się przez podwójną liczbę suwów na minutę n (2xskok/min) - struganie, dłutowanie, honowanie. Prędkość skrawania w mchu głównym prostoliniowym wyraża wzór:

v_r = 2'L--ⁿ , m/min    (2.4)

1000 ²