Obraz0046 2

Opracować wnioski dotyczące przeprowadzanych pomiarów 1 obliczeń oraz zwrócić szczególną uwagę z±a wielkość i położenie tolerancji zadanej, podając ewentualne propozycje do jej zmiany lub też sposobu wykonania operacji szlifowania.

lytania kontrolne

Ircyczyny powstania błędów przypadkowych.

3-1 sdy systematyczne,

Zasady dodawania błędów przypadkowych i systematycznych, lodzaje rozrzutów błędów obróbki lub pomiarów.

Obliczanie prawdopodobieństwa występowanie dobrych części w badanej operacji.

Obliczanie prawdopodobieństwa braków w badanej operacji* Określanie tolerancji wykonywanego wymiaru eliminującej braki wymiarowe.

Współczynnik względnego rozrzutu.

Współczynnik względnej asymetrii krzywej rozrzutu.

1. Sposoby wykrywania błędów grubych w pomiarach,

. Analityczne sprawdzanie, czy rozrzut rzeczywisty odpowiada rozrzutowi normalnemu.

i. Obliczanie skali przy wykreślaniu krzywyck rozrzutu.

literatura uzupełniająca

rvV*, EarszswŁ

k.; Analiza tolerancji w pasowniach

s. ? - 3&

HLI.1TTG- Z.: Elementy rachunku prawdopodobieństwa matematycznej. FW3E, Warszawa ???£, s# 153 - 174

PUFF

‘echncloaia budów maszvr..

PWN, Warszawa

statystyki

. s. 142 -

ĆWICZENIE 7.

OKREŚLENIE BŁĘDU ZAMOCOWANIA PRZEDMIOTU W UCHWYCIE TRZYSZCZĘKOWYM ORAZ KŁA W KONIKU

7, Cel ćwiczenie

Zapoznanie się z błędami akkada.j ąeyni się na ogólny błąd obróbki, a zwłaszcza z błędem zamocowania przedmiotu obrabianego i błędem powstającym przy zamocowywaniu zespołów obrabiarki.

2. Wyposażenie

s) Irznień kontrolny _z kołnierzem (według rys. 7.1./. b\ Czujniki zegarowe c dokładności pomiaru 1 pm - ■ sztuka. 0,0'- mm - 2 sztuki.

o/ Uchwyty do zamocowania czujnika w imaku nożowym tokarki, a) bchwyty do zamocowanie czujnika dc łoża tokarki.

Rys. 7,". Er spień kontrolny dc badania błędu osiowego zamocowania

v; t cnwy: te ~rsysze sę kovvym