63
W obróbce materiałów ciągliwych często można zaobserwować na powierzchni natarcia noża narost, który tworzą warstwy zdeformowanego metalu, wyhamowanego na powierzchni natarcia narzędzia i przywierającego w okolicach jego wierzchołka. Mikrofotografię narostu przedstawiono na rys. 4.12. Tworzenie się narostu wynika z procesu deformacji plastycznej warstwy skrawanej .
Rys. 4.12. Mikrofotografia narostu uplastycznionego materiału przywartego do powierzchni natarcia
Narost przedstawiony na rys. 4.13 nie jest stabilny. Wskutek przyrostu jego rozmiarów odpycha on przedmiot i wbija się w jego powierzchnię. W pewnym momencie narost odrywa się od ostrza, część narostu w postaci łuski spływa z wiórem, druga część przylepiona zostaje do powierzchni obrobionej i pogarsza jej chropowatość.
Rys. 4.13. Zmiana kąta skrawania 5 wskutek utworzenia się narostu na ostrzu
Częstość powstawania narostu wynosi v = 50-60 Hz. Narost charakteryzuje obróbkę materiałów plastycznych o dużym współczynniku spęczania Atl. Chropowatość powierzchni jest silnie związana z prędkością skrawania, która wpływa na tworzenie się narostu (rys. 4.14).