Obraz0197

197

Każdy ząb koła jest obrabiany dwa razy. Podczas odchylania się kołyski w jedną stronę ząb jest obrabiany z pozostawieniem niedużego naddatku, który zostaje zestrugany w czasie odchylania się kołyski w odwrotną stronę. Po obrobieniu jednego zęba nacinane koło obraca się o jedną podziałkę. zajmując położenie do obróbki następnego zęba.

11.6.2.1. Parametry obróbki

Prędkość skrawania v_c dobiera się w zależności od żądanej chropowatości powierzchni obrabianej.

Liczbę podwójnych skoków noża w ciągu minuty określa się ze wzoru:

(11.16)

1000v_c

----£-

2H

gdzie: H - skok noża równy długości nacinanego zęba powiększonej o 8-10 mm, v_c - prędkość skrawania.

11.6.2.2. Czas maszynowy obróbki

Czas maszynowy obróbki wynosi:

= min    (11.17)

gdzie: t - czas nacinania jednego zęba zależny od wartości modułu i rodzaju materiału obrabianego, z - liczba zębów koła nacinanego.