2J4 MATERIAŁ r CsZYMIEJUlZE
JeSh parametry prób będą przekraczało granice pomiędzy <jw rozmmi mechanizmami pełzania, będziemy mieli problemy z ckstran '°ma wyników do warunków eksploatacyjnych Ekstrapolacja danych bazu 3CJ;* na potęgowym prawic pełzania może być wówczas obarczona niebem/ dużym błędem (rys 19 6) '°Cznic
Technologiczne kształtowanie elementów metalowych
Czasami pełzanie może być pożądane Wyciskanie, walcowanie i h prasowanie na gorąco i kucie są operacjami prowadzonymi u temperatur h w których dominujący jest mechanizm opisany potęgowym prawem pcbi ’ Dlatego podwyższenie temperatury powoduje obniżenie ciśnień lub sil '3 ganych do wykonania operacji. Zmianę ciśnienia, wymaganą prZ\ 'zm;!na'
Projektowanie stopow i ceramik odpornych na pełzanie opisane prawem potęgowym
O, mus,cj' ,ub “promować maicnał odporny na nebam,
0 s4StalTiy^„Kmptral“r“ 'op,”'"'a pon,c"az
r- *«—* roaworów
'“««) eijwi(ta* opfr 0 "Jlc SIKI krystalicznej siwa-
jest w Większości tlenków w krzcmianJ^'” kowalci,c>Jn>^ (tak. jak to
1 podobnych związkach) ' rzeni,anach- węgliku krzemu, azotku krzemu
kr>1CT,a Pomzcj^^iOTo^wg M.pei2anic sPcin'aJ4 właśnie te
materiały- (Wg ^^stającej Tu) najczęściej stosowane
HR5* a°P aluminium ze struktura rn^ .
w ™,Sk* 7“- lcmperatura pracy do liO0/1^*680, Zawicrając> dzielenia.
“j^A^”^SrLSUIVd0 4%>Cr■ ■ V W żelazie.
__^8 |kPvv, losowane do 650°C pełzanie głównie występowaniu
0nwKam« ** nonn anpeUJuch
\inAstopy na ^az^e n‘Mu- szeroka gama stopów niwiii n «»»-, u*.
‘ ^stałych (głównie z Cr. W, Co) i wydzielenia
metalicznych; stosowane do 950°C (rozdz. 20) W * n»iędz>-
inrcodporne tlenki i węgliki, głównie tlenek aluminium a, o 20 żujące na Si03; węglik krzemu SiC; azotek krzemu Si^ii^T^ * i Al:0,); stosowane potencjalnie do temp 1300°C (rozdz^T, ££ charakterystyczną tych materiałów jest duży opór sieci luysulic™)* projektowanie stopów i ceramik odpornych na płynięcie dyfuzy jne
Płynięcie dyfuzyjne odgrywa ważną rolę w materiałach drobnoziarnistych (często w ceramikach) oraz w materiałach podlegających pełzaniu pod nuhm obciążeniem, w wysokich temperaturach. Aby wybrać właściwy materiał należy:
a) Szukać materiału o wysokiej temperaturze topnienia.
b) Stworzyć warunki powstania dużego ziarna, które wydłuża drogę dyfuzji i ogranicza rolę mechanizmu dyfuzji po granicach ziarn - idealny byłby monokryształ.
c) Stworzyć warunki powstania wydzieleń na granicach ziarn, w celu ograniczenia poślizgu granic ziam.
Stopy metali są zwy kle tak zaprojektowane, aby były odporne na pełzanie opisane prawem potęgowym. Płynięcie dyfuzyjne jest rozważane raczej rzadko. Jedynym wyjątkiem są stopy kierunkowo krystalizowane (DS) opisane w przykładzie w rozdz. 20. W tym przypadku zastosowano specjalne techniki dla uzyskania dużego ziarna.
Ceramiki, z kolei, zwykle ulegają odkształceniu głównie przez płyniecie dyfuzyjne (ponieważ mają małe ziarno, a duży opór sieci krystalicznej utrudnia pełzanie według prawa potęgowego). Zastosowanie odpowiedniej obróbki cieplnej, prowadzącej do rozrostu ziarna, może zwiększyć ich odporność na pełzanie.
Pełzanie polimerów' jest głównym problemem przy projeLowamu. Tcmpcratura zeszklenia Tq większości polimerów jest bliska teniperarurzc Pokojowej. Znacznie poniżej TG polimer staje się szkłem (często .^Krającym obszary' krystaliczne - rozdz. 5) i jest kruchy. Sprężyste viało >tałc guma, ochłodzona w ciekłym azocie, jest lego przykładem. Znacsuc To ulegają osłabieniu wiązania siłami Van der Waalsa i F'°‘imc‘ a/> właściwości gumy (jeśli polimer jest usieciowany) lub lepkiej cieczy vęd> me jest usieciowany). Polimery termoplastyczne, które mogą być tormowaae n* 8°rąco, są tego prostymi przykładem. Znacznie poniżej To są oik spręży łącznię powyżej stają się newtonowskimi lepkimi deczem;