100

100

3. TOLERANCJE KSZTAŁTU I POŁOŻENIA (rys. 1.5.10.16c)

3. 1. Tolerancja pfaskości    płasz

czyzny ręczenie „korpus pokrywa" - (O.O1*0,02)/J00 rr.m/mm.

Dla długości płaszczyzny kontroli L *300 mm wielkość tolerancji przeliczyć o L/300 razy.

3.P. Tolerancja pfcskości TĄ płaszczyzny oporowej korpusu - 0,1/ /JCO mm/mm.

Dla długości płaszczyzny kontroli I *300 mm wielkość tolerancji przeliczyć c 1/300 razy.

3.3. Tolerancja walcowości O miejsc osadzenie łożysk (tael. 1.5.5.6).

3.^/l. tolerancja wspófosiowości 1©J miejsc osadzenia łożysk (tani. 1.5.5.6).

3.5. Tolerancja prostopadłości [T] (bicia osiowego) bocznych powierzchni "korpus—pokrywa" dla pokryw nakła-kfcdanych (labl. 1.5. W. 13).

Tabl. 1.5.10.14. Tolerancja równoległości (f_x) JL osi otworów łożyskowych przekładni walcowych

PN-79/M-88522.01

*4	fx . nm przy szerokości
31	b2 koła zębatego, mm
iZ o -a	$40	<100	$160	$250
6	9	12	16	20
7	11	16	20	25
8	18	25	32	40
9	28	40	50	63

Aby obliczyć li na wymiarze szero kości gniazd łożyskowych N, należy wielkość f_x z tablicy pizeliczyć N/b₂ razy.

3.6.    Dla przekładni wolcowycn Tolerancja równoległości [//] i przekoszerio [//_ otworów $ m7 osi r co a o otworów d H/ esi £ (rys. 1.5.10.17a):

3.6.1. - tolerancjo równoległości (i a Di 1.5.10.14).

3.6.7. -tolerancja przekąszenia-0,5 tolerancji równoległości.

3.7.    Dla przekładni stożkowych tolerancjo prostopadłości 3 ^cf woru d H/ esi £ co da osi C (tabl. 1.5.10.15, rys. 1.5. i 0.17b).

3.8.    Dla przekładni ślimakowycT Tolerancja prostopadłości [7] a! weru P H7 osi r co do osi £ (tabl. 1.5. 10. 16, rys. 1.0. 10. 1 7c).

Tabl. 1.5.10.13.

Tolerancja

prostopadłości

bocznych

powierzchni

korpusu

do osi

otworów 7H7

D mm	LU I pm
$80	40
$120	45
$150	50
$180	60
$250	70
$315	80
$400	90

Tabl. 1.5.10.16. Dopuszczalne odchyłki kąta osi przekładni ślimakowych (iĄ.) **

PN-80/M-88522.04

	Szerokość	Klasa dokładności
Dopusz-	uzębienia b2	6	7	g
czalnc	ślimacznicy, mm
odchyłki	b2$ 63	12	16	22
kąta osi	63 <b2$ 100	17	22	28
przekładni	100 <fc,$ 160	24	30	40
±fx . /im	160 < b j$ 250	32	42	56
	250 < b2	48	63	80

Ą wyraża się w jednostkach długości na szerokoś ci uzębienia ślimacznicy b₂.

Aby obliczyć prostopadłość 3] osi F otworu 0H/ do osi E na wymiar/e N, należy wielkość f_K z tablicy przeliczyć N/b₂ razy.

Tabl. 1.5.10.15. Dopuszczalne odchyłki kąta osi przekładni

Stożkowych (±£_r) ’»l^ŁTn    PN-80/M-88522.03

Średnia długość tworzącej stożka R_m, mm

Dopusz czalnc odchyłki kąta osi przekładni

^±E_t ,/xm

Rodzaj paso	Ra $50		50</?n)$100	100<i?nj$200	200 r.Ra	$400
	Kąt stożka podziałowego zębnika ó\				st
wanta	$15 $25 >25		$15 $25 >25	$15 $25 >25	$15 $25 >25
H.E	7,5 10	12	10 12 15	12 17 20	15 24	26
D	11 16	19	16 19 22	19 26 32	22 36	40
C	18 26	30	26 30 32	30 45 50	32 56	63
B	30 42	50	42 50 60	50 71 80	60 90	100
A	45 63	80	63 80 95	80 110 125	95 140	160

li_z wyraża się w jednostkach długości na łuku o promieniu równym średniej długości tworzącej stożka podziałowego.

Aby obliczyć prostopadłość i osi F otworu 0117 do osi E na wymia rzc N, należy wielkość E_t z tablicy przeliczyć N/R_a razy.

9 H7

Tabl. 1.5.10.17. Szczególne przypadki oznaczenia tolerancji kształtu i położenia: a) dla reduktorów walcowych, b) dla rc duklorów stożkowych, e) dla reduktorów ślimakowych

—O		<J-	10
\ i l l_1_i			1 1 T L_
			JO

3 *