100 2

100

3. TOLERANCJE KSZTAŁTU I POŁOŻENIA (rys. L3.10.16c)

3. 1. Jolerancja ptaskoSci    płasz

czyzny ręczenie „korpus -pokrywa" - (0,01 +0,02)/300 mm/'mm.

Ola ciługoSci płaszczyzny kontroli L *300 mm wielkość tolerancji przeliczyć o L/300 rczy.

3.7. Tolerancje ptcskości 1/A płaszczyzny oporowej korpusu - 0,1/ /JCO mm/rrm.

Dla długości płaszczyzny kontroli I *300 mm wielkość tolerancji przeliczyć c 1/300 razy.

3.3. Tolerancja watcowości 0_ miejsc osadzenie łożysk (łasi. 1.5.5.6).

3. '1. tolerancja wspótosiowoSci [tGj miejsc osadzenia łożysk (tani 1.5.5.6).

3.5. Tolerancja prostopadłości m (Picia osiowego) bocznych powierzchni "korpus—pokrywa" dla pokryw nakla-kfcdanych (labł. 1.5. W. 13).

Tabl. 1.5.10.14. Tolerancja równoległości (f,)W osi otworów łożyskowych przekładni walcowych

PN-79/M-88522.01

«4	fx . /im przy szerokości
31	b2 koła zębatego, mm
iZ o T3	$40	$100	$160	$250
6	9	12	16	20
7	11	16	20	25
8	18	25	32	40
9	28	40	50	63

Aby obliczyć J± na wymiarze szero kości gniazd łożyskowych N, należy wielkość f_x z tablicy pi zeliczyć N/b₂ razy.

3.6. Dla przesadni walcowych

Tolerancja równoległości [/7] i przekoszenia [//_ otworów 'Z łi7 osi r cc a o otworów d H/ esi £ (rys. 1.5.10.17a):

3.6. 1. - tolerancjo równoległości (i a Di 1.5.10.14).

3.6.7. -tolerancja przekoszenia-0,5 tolerancji równoległości.

3./. Dla przekładni stożkowych

tolerancja prostopadłości 3 et wora 9 H/ osi £ co do osi £ (tabl. 1.5.10.15, rys. 1.5.10.17b).

3.8. Dla przekładni śłimakowycł

Tolerancja prostopadłości 3 ^o! waru 9 H7 osi /” co do osi Ł (lept. 1.5.10.15, rys. 1. a. 10.1 Zc).

Tabl. 1.5.10.13.

Tolerancja

prostopadłości

bocznych

pow-icrzchni

korpusu

do osi

otworów 0H7

D mm	U ] pm
$80	40
$120	45
$150	50
$180	60
$250	70
$315	80
$400	90

Tabl. 1.5.10.16. Dopuszczalne odchyłki kąta osi przekładni ślimakowych (rfcfj.) ** /m

PN-80/M-88522.04

	Szerokość	Klasa dokładności
Dopusz-	uzębienia b2	6	7	g
czalnc	ślimacznicy, mm
odchyłki	b2$ 63	12	16	22
kąta osi	63 <62$ 100	17	22	28
pr/ekladni	100<b2^ 160	24	30	40
±fz. /im	160 < b2^ 250	32	42	56
	250 < b j	48	63	80

/*r wyraża się w jednostkach długości na szerokoś ci uzębienia ślimacznicy b₂.

Aby obliczyć prostopadłość 3 ^os* ^ otworu dri/ do osi E na wymiarze N, należy wielkość f_i: z tablicy przeliczyć N/b₂ razy.

Tabl. 1.5.10.15. Dopuszczalne odchyłki kąta osi przekładni

stożkowych (±£_r) ’» l^im    PN-80/M-88522.03

Średnia długość tworzącej stożka R_m, mm

Dopusz cżalne odchyłki kąta osi przekładni

^±E_Z ,nm

Rodzaj paso	Ra $50		50</?n)$100	100 </?«$200	200</?a	$400
	Kąt stożka podziałowego zębnika ó\t st
wania	$15 $25 >25		$15 $25 >25	$15 $25 >25	$15 $25 >25
H.E	7,5 10	12	10 12 15	12 17 20	15 24	26
D	11 16	19	16 19 22	19 26 32	22 36	40
C	18 26	30	26 30 32	30 45 50	32 56	63
B	30 42	50	42 50 60	50 71 80	60 90	100
A	45 63	80	63 80 95	80 110 125	95 140	160

E_z wyraża się w jednostkach długości na łuku o promieniu równym średniej długości tworzącej stożka podziałowego.

Aby obliczyć prostopadłość i osi F otworu 0/17 do osi E na wymiarze N, należy wielkość E_z z tablicy przeliczyć N/R_a razy.

i

Tabl. 1.5.10.17. Szczególne przypadki oznaczenia tolerancji kształtu i położenia: a) dla reduktorów walcowych, b) dla rc duktorów stożkowych, e) dla reduktorów ślimakowych

1	Jp yy'
(_k		W