kurmaz100

100

3. TOLERANCJE KSZTAŁTU I POŁOŻENIA (rys. 1.5.10.16c)

3. 1. Tolerancjo pfaskośęj    płasz

czyzny łgczenia „korpus-pokrywa” - (0,01+0,02)/300 mm/mm.

Dla długości płaszczyzny kontroli L*300 mm wielkość tolerancji przeliczyć o L/300 razy.

3.2.    Tolerancja plaskości IZ3 płaszczyzny oporowej korpusu — 0,1/ /300 mm/mm.

Dla długości płaszczyzny kontroli Lz300 mm wielkość tolerancji przeliczyć o L/300 razy.

3.3.    Tolerancja walcowości [oj miejsc osadzenia łożysk (tabl. 1.3.5.6).

3.4.    Tolerancja wspófosiowości [@] miejsc osadzenia łożysk (tabl. 1.5.3.6).

3.5.    Tolerancja prostopadłości [X] (bicia osiowego) bocznych powierzchni "korpus—pokrywa” dla pokryw nakła-kfadanych (tabl. 1.5. W. 13).

Tabl. 1.5.10.14. Tolerancja równoległości (A) [Z! osi otworów łożyskowych przekładni walcowych

PN-79/M-88522.01

3.6.    Dla przekładni walcowych Tolerancja równoległości \7/\ przekąszenia \7/\ otworów O H7 osi F co do otworów 0 H7 osi E (rys. 1.5.10.17a):

3.6.1.    - tolerancjo równoległości (tabl. 1.5.10.14),

3.6.2.    ~ tolerancja przekoszenia-0,5 tolerancji równoległości.

3.7.    Dla przekładni stożkowych Tolerancja prostopadłości [X] otworu 0 H7 osi F co do osi E (tabl. 1.5.10.15, rys. 1.5.10.17b).

3.8.    Dla przekładni ślimakowych Tolerancja prostopadłości [XI otworu 0 H7 osi E co do osi E (tabl. 1.5.10.16, rys. 1.5.10.17c).

Tabl. 1.5.10.13.

Tolerancja

prostopadłości

bocznych

powierzchni

korpusu

do osi

otworów 0H7

8 «

f_x, /im przy szerokości b₂ koła zębatego, mm

*■8	$40	$100	$160	$250
6	9	12	16	20
7	11	16	20	25
8	18	25	32	40
9	28	40	50	63

Aby obliczyć {/} na wymiarze szerokości gniazd łożyskowych N, należy wielkość £ z tablicy przeliczyć N/b₂ razy.

D mm	"m pm
$80	40
$120	45
$150	50
$180	60
$250	70
$315	80
$400	90

Tabl. 1.5.10.16. Dopuszczalne odchyłki kąta osi przekładni ślimakowych (±f_s)*\pm

PN-80/M-88522.04

	Szerokość	Klasa dokładności
Dopusz	uzębienia b2	5	7	g
czalne	ślimacznicy, mm
odchyłki	b2$ 63	12	16	22
kąta osi	63 < hj$ 100	17	22	28
przekładni	100<h2$160	24	30	40
,/im	160 <62$ 250	32	42	56
	250 <6Z	48	63	80

Ti wyraża się w jednostkach długości na szerokoś ci uzębienia ślimacznicy b₂.

Aby obliczyć prostopadłość [Xj osi F otworu 0H / do osi E na wymiarze N, należy wielkość f £ z tablicy przeliczyć N/b₂ razy.

Tabl. 1.5.10.15. Dopuszczalne odchyłki kąta osi przekładni

stożkowych (±E_z)\pm    PN-80/M-88522.03

Dopusz czalne odchyłki	Rodzaj paso- wania		Średnia długość tworzącej stożka Rm,				mm
		R	iD$50		[ 50<Riu$100;	1100<i?m$200 j	| 200<jRjb$400
		Kąt stożka podziałowego zębnika st
		$15 $25 >25			$15 $25 >25	$15 $25 >25	$15 $25 >25
kąta osi	H,E	7,5	10	12	10 12 15	12 17 20	15	24	26
przekładni	D	11	16	19	16 19 22	19 26 32	22	36	40
^±EZ, (im	C	18	26	30	26 30 32	30 45 50	32	56	63
	B	30	42	50	42 50 60	50 71 80	60	90	100
	A	45	63	80	63 80 95	80 110 125	95	140	160

‘ E_s wyraża się w jednostkach długości na luku o promieniu równym średniej długości tworzącej stożka podziałowego.

Aby obliczyć prostopadłość [X] osi F otworu OH 7 do osi E na wymiarze N, należy wielkość E_z z tablicy przeliczyć N/R_a razy.