166

166

166

12.2.

Rys. 3.2.4. Wymiary kołnierzy i uszczelek: a) kołnierz szyjkowy, b) kołnierz kryzowy

11.3.Spawanie rury króćca z płaszczem (tabl. 3.3.10).

Spawanie szyjki kołnierza szyjkowego z rurą (tabl. 3.3.14).

Spawanie kołnierza kryzowego z mrą (tabl. 3.3.15). Przygotowanie brzegów do spawania rur o różnych grubościach ścianki (tabl. 3.3.16).

12. Obliczanie połączeń kołnierzowo-śrubowych.

12.1 .Obliczanie sił naciągu śrub.

12.1.1. Wartość siły mchowego naciągu śmb F,, N F,=P+b-F, N,

P = tt-Dl-p₀ /4 - napór czynnika roboczego na połączenie kołnierzowe, N,

Ai - średnia średnica uszczelki, mm,

A_u= 0,5(A+d), A, d (tabl. 3.3.13, rys. 3.2.4) F=n 'Au' Ucz'<7t, N- siła nacisku na uszczelkę, “cz - czynna szerokość uszczelki, mm.

Dla przyjętego schematu uszczelnienia (rys. 3.2.5) u_Cz=u    dla u$12mm,

Ucz=3,47\/u    dla u >12 mm, gdzie

u

■z//////'

7777P77T,

u - rzeczywista szerokość uszczelki u=0,5(A - d), mm, A, d (tabl. 3.3.13), cr_T-naprężenia ściskające w uszczelce, MPa wy wołane siłą A_r(tabl. 3.3.19). b - współczynnik zabezpieczający, aby siła F nie spadła (na skutek pełzania materiału uszczelki) poniżej wartości wymaganej, b-f(materiałuszczelki, t°C) (tabl. 3.3.18). 12.1.2. Wartość siły montażowego naciągu śmb F_m> N Przyjmuje się większą z dwóch sił F_mi i F_m2, N, f_mi = 7T A_uu_cz-£7m,    F_ml = C-F_t, gdzie

a_m - naprężenia ściskające w uszczelce, MPa wywołane siłą F_m (tabl. 3.3.19),

C- współczynnik uwzględniający naciąg montażowy śmb na uszczelkę przy parametrach oblicze -niowych, C=l,2 dlaA_u$500 mm,

C=1,4 dlaA_u>500 mą F_t- naciąg mchowy (p. 12.1.1).

Średnica rdzenia śraby powinna być co najmniej równa większej z wartości

di_m=l,\3'lF_m/(if/-n ki)\ mm, dii =1,13 iFzKppnkz) , mm.

Dla zgrubnego (C) wykonania śmb i nakrętek * 'tp = 0,50. Dla średnio dokładnego (B) wykonania    ip = 0,75.

Dla dokładnego (zł) wykonania    Tp = 1,00.

n - liczba śmb w połączeniu,

naprężenia dopuszczalne, MPa dla materiału w temperaturze otoczenia przy montażowym naciągu śmb i₁=2?_e/A'i, MPa,    R_e, MPa (tabl. 3.3.4),

Xi - współczynnik bezpieczeństwa:

W, = 1,1 dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania dotyczące udar ności oraz dla stali stopowych,

Xi=l,2 dla pozostałych stali. k₂- naprężenia dopuszczalne, MPa dla materiału w tempe ratuize obliczeniowej t₀ przy mchowym naciągu śrub. Dla temperatur obliczeniowych nie przekraczających

temperatury granicznej (p. 3.1) k₂=R_C(tj/X₂, Mp„ Re_(to), MPa (p. 3.1),

2ć₂=1,5 dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania dotyczące udar-ności oraz dla stali stopowych,

X₂=l,65 dla pozostałych stali.

Dobiera się gwint metryczny (2.5 p. 3) o wewnętrznej średnicy dy$,(d_im i d_iT). Dobrana w taki sposób średnica gwintu musi być mniejsza lub równa średnicy śmby kołnierza (tabl. 3.5.1, tabl. 3.5.2).

12.3.Obliczanie kołnierzy.

Kołnierze szyjkowe (rys. 3.5.1) oblicza się wg naprężeń zastępczych w szyjce i kryzie.

12.3.1. Wartość naprężeń zastępczych w szyjce kołnierza, MPa. Dla montażowego naciągu śmb a_sm -M-,_m AV< k_g. Dla mchowego naciągu śmb    =M_a /W< k_e.

Mzm - wypadkowy moment sił zewnętrznych działają cych na kołnierz przy montażowym naciągu śmb, M_mrF_m-a_u, N-mm (rys. 3.2.6),

Mn - wypadkowy moment sił zewnętrznych działających na kołnierz przy mchowym naciągu śmb, Mn=F_T a_u+P(a₀-au)+p_c(a_c o_u) , N-mm, P, N (p. 12.1.1); Pe=i\ di pJA, N, ou, a_n, a_e, d_w (rys. 3.2.6),

W - wskaźnik wytrzymałościowy szyjki kołnierza, mmł Wartości W, mm³ (tabl. 3.5.1). k_g=R_e! 3,0 MPa.

Rys. 3.2.5. Schemat uszczelnienia

* Mogą być stosowane wyłącznie dla 1,6 MPa.

Rys. 3.2.6. Wymiary do obliczeń naprężeń zastępczych w kołnierzu