to POi-IMFRV
do formowania. Nagrzanie polimerów do temperatur wyz.4/>ch cieczami łatwymi do formo,ub gradację, ok 1.5 /; powoduje .morfie,ne w polimerach krysuj,,
Polmuro i,m;,rf^ "r.(nrł. , f/Jlsu /nąjdować *« w n«tępuj«cych Miin. mog, w '•*k'"0‘^ 'mPTpkoVfę/y«<y"> (MChowenie podobne J„ ^
medianie,nych BtJW £ nc Jo gumv). lepkopłynnym
wywkodasiyeaiym f krysialicnej na zalc/nośi modułu You„„
Wpływ ulamkaobjeio^ ia/y ^ , wynika. ,e p.Jnncry A ' '
.cn.per.iury ^/ed^mo • »| topnienia. Wzros. ge«.Xe, w,,,/.
,aki wp,yw-juk w”°s‘i,ofei fa7y
(rys. 10.15).
Temperaturo
RVS. 10.16. Zależno# modułu Younga elastomeru od temperatury W przypadku elastomer ., występuje szeroki zakres temperatur o zachowaniu typowym dla gumy
Oazy moduł E spowodowany w>qzantam: kowalencyjnymi
y moduł E spowodowany wazoruorra ‘/on der Woolso Odkształcenie
RYS. 10.17 Krzywa naprężenie odkształcenie elastomeru Początkowo niewielki przyrost naprę/cń pod wpływem odkształcenia odpowiada rozwijaniu się cząsteczek. Poprzedzający zniszczenie duży przyrost naprę/cń powstaje na skutek napinania wiązań kowalencyjnych
Elastomery są pohmerami 0 tcmpcratur/c T, wyraźnie nittwj od temperatury otoczenia (rys. i0 ,6) pr/y c/ym ,ch pamięć kształtu zapewniają celowo ^otfcone wiązania poprzeczne, a nic /apętlcnia. Liczba wiązań poprzecznych jest „iala około jedno wią/^nic pntypada na każdych kilka setek merów w cząsteczce, pbecnośó wiązań poprzecznych powoduje. że powyżej temperatury T, polimery są fjt&ywiście gum.j zdolną do sprężystego odkształcania się przy wydłużeniach rtf/.ekrttO/^jych 300%. Elastomery ochłodzone poniżej temperatury Tx stają się fVNaide i kruche- Na przykład w przypadku polńzoprcnu temperatura otoczenia *vnosi MT,.
W zakresie sprężystym odkształcenie metali jest nieduże, i jest wprost n)p„rcjonalnc do przyłożonego naprężenia. Elastomery zachowują stę odmiennie mcude; ich odkształcenia sprężyste są bardzo duż,e. a nachylenie krzywej '"prężcnie-odksziałccme rośnie wraz z odkształceniem (rys. 10.17).
.. ry termoplastyczne o amorficznej strukturze, w przypadku gdy temperatura zoczenia jest wyższa od temperatury zeszklenia, charakteryzują się małą wy-^małością mechaniczną i dużą ciągliwością. Ich sztywność i kruchość rośnie znac/me w miarę obniżania temperatury poniżej Tg. Wytrzymałość polimerów termoplastycznych rośnie wraz ze wzrostem stopnia polimeryzacji oraz ułamka . jojci fazy krystalicznej. Na wytrzymałość i sztywność polimerów termoplastycznych wpływa kształt cząsteczek monomerów, z których są zbudowane łańcuchy polimeru. Ze wzrostem asymetrii cząsteczek sztywność i wytrzymałość mechaniczna zwiększają się na skutek zwiększania się sił wiązań między łańcuchami i utrudnienia ich rozplątywania się pod wpływem naprężeń. Sztywność łańcuchów, a dzięki temu wytrzymałość polimerów rośnie zwykle wtedy, gdy w szkielecie łańcucha prócz atomów C znajdują się inne atomy lub grupy atomów. Polimery termoutwardzalne ze względu na usicciowanie przestrzenne mają dużą wytrzymałość, twardość i sztywność. natomiast ich ciągliwość i odporność na pękanie jest mała. Własności mechaniczne polimerów termoutwardzalnych rosną ze wzrostem stopnia usieciowa-nia. natomiast własności plastyczne ulegają pogorszeniu.
Podstawowe własności polimerów są zestawione w tabl. 10.4. Własności poszczególnych stopów metali są określone z dość dużą dokładnością. Na przykład dwa kawałki stali ferrytycznej odpornej na korozję, X6Crl7, z dwóch hut nie różnią się zbyt dużo własnościami. W przypadku polimerów sytuacja jest inna. Ten sam typ polimeru wykonany przez dwóch producentów może bardzo różnić się własnościami. Przyczyny takiej sytuacji są następujące:
l) niewielkie zmiany parametrów procesu polimeryzacji mają duży wpływ na stopień polimeryzacji cząsteczek, gęstość rozgałęzień i ich wielkość oraz ułamek objętości fazy krystalicznej;
371