412 3

412 3



10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH

z układami regulacji ciśnienia były często wyłączane. Znacznie korzystniejsze są kotły na węgiel brunatny z młynami wentylatorowymi. W celu poprawy jakości regulacji w przypadku kotłów na węgiel kamienny w IASE Wrocław opracowano i zastosowano układy ograniczające proces zasypywania młynów [10.11],

Rys. 10.6. Przebiegi regulacji mocy P, ciśnienia p, strumienia paliwa mB i poziomu wody h w walczaku kotła (dla bloku 200 MW z kotłem na węgiel kamienny); wymuszenie wartością zadaną regulatora mocy Zaczerpnięto z [10.15]

Szczególnie trudne warunki pracy mają układy regulacji w czasie rozruchu bloku energetycznego. Prześledźmy pracę UAR temperatury w kotle o ciśnieniu powyżej 18 MPa. Kotły zaprojektowane na wysokie ciśnienie mają stosunkowo małe powierzchnie parowników (małe wartości ciepła parowania r dla tych ciśnień, rys. 3.3), a duże powierzchnie przegrzewaczy pary. W czasie rozruchu, gdy kocioł pracuje np. z ciśnieniem ok. 6 MPa, duża wartość ciepła parowania r dla tego ciśnienia powoduje, że zgodnie z zależnością (3.42) w parowniku jest wytworzony mały strumień pary i w konsekwencji w przegrzewaczu o dużej powierzchni następuje duże przegrzanie pary. Aby zapewnić odpowiednią temperaturę pary podczas rozruchu, należy do schładzacza doprowadzać duże strumienie wody schładzającej, co powoduje, że schładzacz i początkowa część następującego po nim stopnia przegrzewacza pary pracuje jak parownik - występuje stan nasycenia. Zatem mierzona za schładzaczem temperatura pary (jako sprzężenie zwrotne regulatora Rn, rys. 10.5) nie odwzorowuje strumienia wody schładzającej. W takich warunkach kaskadowy układ regulacji temperatury pary pracuje źle. Dlatego dla takich kotłów w okresie rozruchu jest stosowany UAR temperatury, w którym są wykonywane obliczenia bilansowe schładzacza stopnia przegrzewacza pary i jego model własności dynamicznych, aby wyznaczyć zadaną wartość otwarcia zaworu wody schładzającej [10.10, 10.19],

412


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
408 3 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH Rys. 10.3. Przebiegi czasowe zmian mocy AP, ciśnien
410 3 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH Rys. 10.5. Układy automatycznej regulacji podstawow
405 4 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH10.1. WPROWADZENIE. CEL AUTOMATYZACJI ELEKTROWNI Ele
406 3 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH Automatyzacja procesów w elektrowniach obejmuje nas
414 3 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH palników olejowych, aby nie nastąpiło wygaśnięcie p
416 3 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH Celem ułatwienia operatorowi bloku przeprowadzania
418 2 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH Grupa technologiczna składa się (rys. 10.8) z zespo
422 2 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH10.6. PODSUMOWANIE W latach dziewięćdziesiątych XX w
426 3 10. AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH 10.8.    Łączyńska T.M., Wierzbicki
420 2 420 AUTOMATYZACJA W ELEKTROWNIACH PAROWYCH Rys. 10.10. Lokalizacja pomieszczeń nastawni bloków
WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY PBKATEDRA AUTOMATYKI I ELEKTRONIKI Laboratorium techniki regulacji •
402 2 9. POTRZEBY WŁASNE ELEKTROWNI PAROWYCH W układach, w których stosuje się czasy przełączania mn
I AUTOMATYKA-ELEKTRYKA-ZAKŁÓCENIA
400 2 9. POTRZEBY WŁASNE ELEKTROWNI PAROWYCH kłócenia. Powinno przy tym nastąpić wyłączenie źródła
84. Układy regulacji automatycznej. 85. Rodzaje regulatorów w układach regulacji automatycznej. 86.

więcej podobnych podstron