699

18.2. NOWE KRAJOWE BLOKI NA PARAMETRY NADKRYTYCZNE

część podgrzewacza wody zasilającej kocioł. Odprowadzanie suchego popiołu z paleniska umożliwia dalsze jego wykorzystanie.

Przepływ wody przez kocioł wymuszany jest przez pompę wody zasilającej. Aby zapewnić bezpieczny poziom przepływu masowego przez pionowe rury parownika podczas rozruchu, kocioł wyposażony jest w układ rozruchowy składający się z trzech separatorów para-woda oraz układu cyrkulacji z pompą cyrkulacyjną utrzymującą stały przepływ wody przez parownik podczas etapu rozruchu kotła. Podstawowe parametry kotła CFB są następujące:

-    wydajność 361 kg/s (1300 t/h);

-    ciśnienie i temperatura pary świeżej 27,5 MPa, 560°C;

-    ciśnienie i temperatura pary wtórnie przegrzanej 5,48 MPa, 580°C;

-    temperatura wody zasilającej 290°C.

Turbina parowa 28K460 składa się - w zakresie układu przepływowego

-    z jednostrumieniowej części wysokoprężnej, jednostrumieniowej części średnioprężnej oraz dwustramieniowej części niskoprężnej (lys. 18.18). Zastosowany układ pojedynczego łożyska nośnego pomiędzy dwoma sąsiadującymi kadłubami, znany z wcześniejszych retrofitów turbin parowych, umożliwia dokładne zdefiniowanie wartości obciążeń poszczególnych łożysk hydrokinetycznych. Jest to niezwykle istotne dla właściwego stanu dynamicznego turbozespołu - nie tylko przy pracy w warunkach ustabilizowanych termicznie, lecz także podczas rozruchu.

Układ nawęglania obejmuje m.in. układ zasilania węglem od istniejącego składowiska węgla wraz z ładowarko-zwałowarkami i kompletem przenośników, przez zmodernizowaną wieżę przesypowo-rozdzielczą, nowe taśmociągi, nową wieżę przesypową z kruszarkownią i nowe przenośniki dostarczające węgiel do zsuwni zasilających zasobniki przykotłowe nowego bloku. Ponadto układ nawęglania został wyposażony w układ separacji metali, wagi taśmociągowe, układ poboru próbek i analizy jakości węgla, instalacje odkurzania oraz instalacje hermetyzacji przesypów, jak również urządzenia dźwigowo-remontowe i instalacje przeciwpożarowe. Jednym z ważniejszych elementów układu nawęglania jest cyfrowy system automatyki, który będzie wspólny dla całego układu nawęglania w Elektrowni Łagisza.

18.2.4. Elektrownia Bełchatów

W dniu 23 maja 2007 roku odbyła się w BOT Elektrowni Bełchatów SA uroczystość wmurowania aktu erekcyjnego pod budowę nowego, największego w Polsce bloku na parametry nadkrytyczne. Budowa bloku 833 MW (dziś już wiadomo, że nowy blok osiągnie moc 858 MW) realizowana przez konsorcjum firm ALSTOM, stanowi część kompleksowego programu modernizacji odtworzeniowo-rozwojowych, obejmującego także m.in. modernizacje opisane w p. 18.1.4 [18.1, 18.2, 18.10].

Blok 858 MW powstaje m.in. w celu utrzymania na niezmniejszonym poziomie mocy elektrowni. W latach 2010-2013 zastąpi on ubytek mocy spowodo-

699