268 Laboratorium materiałozna wsi irti
4. Zagadnienia kontrolne
1. Co to są materiały kompozytowe ?
2. Podział materiałów kompozytowych (kryteria).
3. Charakterystyka kompozytów organicznych.
4. Charakterystyka kompozytów ceramicznych.
5. Charakterystyka kompozytów metalowych.
6. Sposoby umacniania materiałów kompozytowych.
7. Rodzaje włókien do produkcji kompozytów.
8. Rodzaje włókien do produkcji kompozytów.
9. Kompozyty in situ i in vitro.
1. Plyla I., Myalski J., SlezionaJ.: Kompozyty. Ćwiczenia laboratoryjne Skrypt uczelniany Nr 1264. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwl ce 1986.
2. Plyla I.: Wybrane zagadnienia z inżynierii materiałów kompozytowymi PWN. Warszawa 1978.
3. Konsztowicz K.: Kompozyty wzmacniane włóknami. Podstawy torii nologii. Skrypt uczelniany AGPI Nr 1027. Kraków 1986.
4. Fraś E.: Teoretyczne podstawy krystalizacji. Stopy wielofazowe Skrypt uczelniany AGH Nr 1020. Kraków 1986.
5. FraśE.: Metoda i warunki otrzymywania żeliwa o szczególnie wytm
kiej wytrzymałości na rozciąganie. Przegląd Odlewnictwa Nr 9 1(1,
1981, s. 277.
6. Praca zbiorowa: Krzepnięcie metali i stopów. Krystalizacja i własnoWj kompozytów odlewanych. Prace Komisji Odlewnictwa. PAN - Oddzlnl w Katowicach. Z. 7. Ossolineum. 1984.
7. Wyatt O. H. Dew-Hughes D.: Wprowadzenie do inżynierii materiału wej. WNT. Warszawa. 1978.
8. Kapuściński J.: Konstrukcyjne kompozyty polimerowe. Podstawowe problemy współczesnej techniki. Tom XIX. PWN. Warszawa 1975.
9. Lisica A.: Inżynieria materiałowa w wybranych pytaniach i odpowie dziach. Wydawnictwo Politechniki Radomskiej. Radom 2003.
10. WojtkunF., SołncewJ. P.: Materiały specjalnego przeznaczenia. Wy dawnictwo Politechniki Radomskiej. Radom 2001.
Badania nieniszczące umożliwiają wykrywanie wad materiałowych bez ul i.-rżenia własności użytkowych badanych elementów. Na szybki rozwój ba-iliili nieniszczących i szerokie stosowanie ich w przemyśle do kontroli jakości 4 Indu się cały szereg następujących przyczyn:
eliminując za pomocą badań nieniszczących wyroby wadliwe, zwiększa się pewność działania całych urządzeń, unika się niebezpiecznych w skutkach awarii,
unika się zbędnej i kosztownej obróbki elementów zawierających wady, a tym samym obniża koszty produkcji,
umożliwia się kontrolę, a tym samym poprawę technologii produkcji, umożliwia się wykrywanie uszkodzeń i wad wewnątrz elementów znajdujących się w eksploatacji.
I’rzy stale rosnących zdolnościach produkcyjnych przemysłu istnieje możliwość w coraz krótszym czasie wyprodukowania większej ilości wyrobów, ale uiwnież i większej ilości wyrobów wadliwych. Stąd też coraz większa potrzeba lotni roli jakości materiałów wyjściowych, półfabrykatów, jak i wyrobów gotowych. Innym istotnym czynnikiem wpływającym na konieczność stosowania luldiiń nieniszczących jest istniejąca tendencja do obniżania ciężaru konstrukcji I zmniejszania współczynnika bezpieczeństwa. A na to może pozwolić sobie Imnstmktor dopiero wówczas, jeżeli będzie pewien, że zastosowany przez nie-|hi materiał na daną konstrukcję jest bez wad. Stąd też jednym z najbardziej Mnlnych i podstawowych zagadnień jest właściwa interpretacja wyników ba-iliiń nieniszczących, gdyż z drugiej strony wiadomo przecież, że nie ma wyro-lniw doskonałych i z praktycznych względów za taki wyrób należy uważać wyiób spełniający pewne z góry narzucone przez konstruktora wymagania.