Rys. 3.103. Istota laminowania natryskowego sekwencyjnego; t - folia ochronna, np (ofa rE, 2 — krajarka włókien, i — zbiornik ze spoiwem, 4 — listwa zgarniająca, 5 — tłoczywo irtruainm
arkuszowych o wzmocnieniu jednolitym i hybrydowym. Bliższe wiadomości o otrzymywaniu tłoczyw arkuszowych są podane w rozdziale 5.
Przeciąganie polega na ciągłym przesycaniu włókien długich, np. rowingu, ciekłym spoiwem, uformowaniu przedmiotu, zwanego kształtownikiem laminowanym łub profilem laminowanym, utwardzeniu bądź zestaleniu i rozdzieleniu go na odcinki. Za pomocą tej odmiany laminowania otrzymuje się kształtowniki o przekroju poprzecznym w kształcie koła, pierścienia, płaskownika, kątownika, ceownika, dwute-ownika itp.
Uformowanie kształtownika następuje w narzędziu przetwórczym, zwanym prze-ciągadłem. Głównym jego elementem jest dysza formująca o kształcie i wymiarach w przekroju poprzecznym zbliżonych do kształtu i wymiarów kształtownika [3.91, 3.120]. Dysza może być ślizgowa, gdy pomiędzy laminatem i dyszą występuje tarcie ślizgowe (rys. 3.104), oraz toczna, jeżeli pomiędzy nimi zachodzi tarcie toczne. Drugie rozwiązanie jest nowsze i pozwala na przeciąganie z prędkością do 3 m/min [3.207]. Zazwyczaj stosuje się co najmniej dwa przeciągadła umieszczone liniowo: wstępne i zasadnicze.
3
Ryl. 3.104. Przeć ągadło a) przekrój wzdłużny, b) wygląd z boku; / — obudowa, 2 - dysza formująca ślizgowa, i - dwie część korpusu, 4 ~ pokrętło regulacyjne, 3 kierunek przeciągania
244