DSC02071

Załącznik A (informacyjny)

Wskazówki do sprawdzania kalibracji i prowadzenia badania

26-03-12 11:45

A.1 Sprawdzanie przyrządu i kalibracja

Celowe jest cotygodniowe sprawdzanie kalibracji i poprawności funkcjonowania przyrządu - jeżeli przyrząd jest w ciągłym użyciu, przed każdym badaniem - jeżeli jest używany okresowo, i po każdej zmianie miejsca przyrządu lub po jego naprawie. Zaleca się, aby kalibracja przyrządu była przeprowadzana okresowo, zgodnie z normą powołaną maksimum co 12 miesięcy.

Także kalibrację miernika ciśnienia (7.4) zaleca się przeprowadzać okresowo.

Do kaśbracjt zaleca się stosować płytkę kahbracyjną z otworem pomiarowym o znanej przepuszczalności powietrza przy danym spadku ciśnienia. W celu uniknięcia jakiegokolwiek wypływu powietrza konieczne jest zapewnienie powtarzalnego, ściśle określonego położenia płytki kafibracyjnej w okrągłym uchwycie próbki (7.1).

W przypadku innych typów przyrządó w,określone środki do przeprowadzania kalibracji zaleca się stosować zgodnie z wymaganiami dotyczącymi tych przyrządów i z wymaganą dokładnością badania.

A.2 Prowadzenie badania

A.2.1 Zastosowanie pierścienia ochronnego (7.3) może zapobiec wypływowi powietrza przy krawędzi.

Spadek ciśnienia na pierścieniu ochronnym mierzony jest oddzielnym miernikiem ciśnienia lub manometrem (7.4) powietrze przechodzące przez pierścień ochronny nie powinno przechodzić przez przepływomierz (7.6). Spadki ciśnienia na badanej powierzchni i powierzchni pierścienia ochronnego są tak wyrównywane, że powietrze może przechodzić albo przez krawędź, albo przez powierzchnie badane.

Jeżeli urządzenie pomiarowe nie jest wyposażone w pierścień ochronny to natężenie wypływu przy krawędzi można określić przykrywając próbkę płytą gumową o takim samym wymiarze jak próbka. Stwierdzono, że odpowiednia jest płyta gumowa o grubości od 1 mm do 2 mm, o twardości od 65 IRHD do 70 IRHD badanej zgodnie z ISO 43.

A.2.2 Zaleca się wykładanie powierzchni zacisków gumą o określonym stopniu twardości (patrz 7.2). Stwierdzono, że odpowiednie są uszczelki o grubości 2.5 mm i twardości od 65 IRHD do 70 IRHD badanej zgodnie z ISO 48.

A.2.3 Podczas zakleszczania próbki zaleca się zwracać uwagę na to. aby jej powierzchnia nie ulegała zniekształceniom i rozciąganiu.