Równoważenie linii
Proces wytwórczy wyrobu gotowego można podzielić na produkcje czterech detali A, B, C, D. Detale A, B, i C są następnie wykorzystywane do stworzenia podzespołu E, z którego łącznie z detalem D powstaje następnie zespół F. Półprodukt G powstaje z przetworzenia F, a produkt końcowy H powstaje z półproduktu, G
Element |
A |
B |
c |
1) |
E |
¥ |
G |
II |
Czas |niin| |
2.3 |
3.6 |
4,1 |
3,1 |
6,2 |
1.5 |
3,2 |
U |
Produkcja ustawiona jest na poziomie 50 jednostek w czasie 8 - godzinnego dnia pracy.
Kolejność wykonywania działań:
1. Narysować graf kolej no ścio wy.
2. Ustalić minimalną liczbę koniecznych stanowisk.
3. Zaproponować przypisanie operacji do poszczególnych stanowisk.
4. Obliczyć czas przerw.
5. Skorygować wartość taktu i sformułować wnioski.
Zależności do metody równoważenia linii
Z - zaopatrzenie, wymagana ilość produkcji, w jednostkach (O) w daimu okresie (T)* Z = Q/T = I/C
Ej - czas wykonania operacji i.
-Fj - pracochłonność - suma czasów operacji
N - liczba stanowisk roboczych N = £E/C, ( - takt, czas w którym każde stanowisko musi wykonać przydzielona mu operację
Sj czas zajęcia stanowiska j niezbędny do wykonania operacji na stanowisku (C > Sj),
ędzy taktem, a
czasem zajęcia stanowiska
l)j - czas przerw na stanowisku j, to różnica mi
D^C-Sj
Dla całej linii, I) = £Dj = n^; _ v^.
Ej - względny czas przerw na stanowisku j.
Dla całej linii.
/ -100% — i* 100%