DSCN0446

•r^Hniei temperaturze pracy podczas ob-porność na zuzycie w s    .. _ch stali narzędziowych i sto-

róbki. Obecnie stosuje się wiele roznycn

pów, odpowiednio do poti zęby.    _Wy_robu narzędzi tnących

_S„„.    »£• “J_a^d0°,₃₈i ,,»•/, Chociaż narzę-

<;tal weslowa o zawartości .»    .    , »    ,    . ,,

dz a niej wykonane po zahartowaniu osiągają dobrą twardość, Szybko ja tracą, gdy podczas skrawania osiągną temperaturę 200-^250 C Obecnie narzędzia ze stali węglowej są rzadko stoso-

w arie.

Stale szybkotnące, dzięki zawartości takich składników jak wolfram, chrom lub wanad, odznaczają się dużą odpornością na działanie wysokiej temperatury. Zachowują one twardość i odporność na ścieranie do temperatury 600 C. Dzięki tej własności przy zastosowaniu noży ze stali szybkotnących prędkość skrawania może być 3- lub 4-krotnie większa niż w przypadku użycia noży ze stali węglowej.

Ze względu na wysoką cenę stali szybkotnących wprowadzono do stali stopowych tańsze składniki. Narzędzia wykonane z tych

^stali mają zalety zbliżone do zalet narzędzi ze stali szybkotnących, a są od nich tańsze.

Węgliki spiekane. Niejednokrotnie zachodzi konieczność obrób-* ?X'T^dlCl\ ^Ch H^ateriałów, że nawet noże z najlepszych stali

węgliki metali, najczęściej    ^    ' ^Spiekane- uwierające

Składnikiem wiążącym węglikf metlli 7“ ^{WęgHk tytanU}'

^{,8 Kl metah} 3est najczęściej kobalt.

Mieszanina sproszkowanych

Rys. hi

ostrzem ' z” lt₁S^Utovanym ■ węglików spiekanych

^k- “S5"pt L^h*““ —i* -

‘■rty. te    ^T* wvkS*' ^P0<Ml'™ =P‘=^k

^y 1 może bvć ohr u 'y materiał jest ba 08    ^blany Gdynie przez szlifc

nie. Płytki z węglików spiekanych w • noży (rys. 141) lub jako nakl_ac]_ki fSl'’ 1^{mied2ią do} trzonków glików spiekanych nie tracą swych wh °^meważ P^tki z w_ę-silnego nagrzania, szybkość skrawania'*^nosci/^^ających mimo wie czterokrotnie w stosunku do stal’    ^Zwiększona Pra-

obrobiona powierzchnia jest gładsza ^{1 szyb}™łⁿ4^cej. przy czym

«*    ™-Jfssirzzztt z

ZTtZZ -1 33^wt^0wsi "⁷”^{si ,!}*¹⁵

W specjalnych warunkach, po odpowiednim przygotowaniu obiabiaiki, narzędzi, sposobu chłodzenia itp., można osiągnąć jeszcze lepsze wyniki. Często w obróbce wykańczającej przedmiotów ze stali miękkiej szybkość skrawania może przekroczyć 700 m/min, a w obróbce stopów lekkich — nawet 2000 m/min.

Narzędzia do obróbki skrawaniem bywają jedno- i wieloostrzowe, jak również o nieokreślonej liczbie ostrzy. Do jednoostrzo-wych należą np. wszelkiego rodzaju noże tokarskie i strugarskie, do wieloostrzowych — frezy, gwintowniki itp., a nieokreśloną

liczbę ostrzy mają ściernice.    .

Nazwy powierzchni obrabianego ^^‘“‘^^walka. .oz-noża. Przy obrabianiu przedmiotu, np. P ■-różniamy:    . _DOwierZchmę, z której skrawa-

a)    powierzchnię obrabianą, J- P

niy nadmiar materiału,    trzymaną po zdjęciu wióra.

b)    powierzchnię obrobioną , ,_orzoną _na przedmiocie przez

c)    powierzchnię skrawania, M _ _n0ż_a (rys. 142).

bezpośrednie działanie krawędzi    _nian0. narzędzie tnące

Kąty ostrza skrawającego. ^Jak.^J^ _ę kąta ostrza i oznacza się ma kształt klina, którego kąt    * przyłożenia «, natarcia y

Wolem p. Poza tym ro^mamy •

oraz skrawania » (rys- ^l4‘ ' _jV;ltomiast po ^^m0^°^.“_dzią‘tnącą Są to kąty główne noża- J _ponliędzy '„^„iczą krawędzią

stępują kąty pomocnicze.    ^ pomiędzy P    _tymi kątami

^a kierunkiem posuwu ¹    * ^ (rys- *45). ^c

istnieje zależność: ^v-

tnącą i! kierunkiem P°f^uv\.

’    • *. .. -4- f.-rKi

109