12* |
12* |
3bok lak Iradycyj. I zeń elektryczny A schnie w przemyt. I Niewielkie koszty !
technologicznymi
kształtowe,
stanowi nicv/*[-w odlewniczych, aał w produkcji , RFN, Francja t wynikiem tzw, stalu niewielkiej va atrakcyjność zede wszystkim ymałości, utnoi-
malości i pJas-
• I lita nncjsc spięt-
żeliwie szarym.
przekrój czynny
raną przez wy-
mu o kształcie
Skład chemiczny żeliwa sferoidalnego różni się od składu żeliwa szarego przede wszystkim większą zawartością węgla i krzemu (rys. 3.9) [3] oraz znacznie mniejszą dopuszczalną zawartością siarki (< 0,02%). Wynika to z jednej strony z dążenia do uniknięcia tzw. ciemnych plam, będących efektem wypływania (flotacji) grafitu, któremu sprzyja duża zawartość węgla, z drugiej zaś przeciwdziałania nadmiernemu skurczowi odlewów, przez stosowanie zasilaczy zmniejszających uzysk odlewu. Im więcej węgla wydzieli się w postaci grafltu, tym samym w większym stopniu zostanie skompensowany skurcz odlewu. Stąd też, jeśli zjawisko skurczu jest wielkością krytyczną, należy dążyć do otrzymania żeliwa sferoidalnego o osnowie fenytycznej bezpośrednio po odlaniu (bez obróbki cieplnej).
Zawartość manganu i fosforu zależy od gatunku żeliwa sferoidalnego, a szczególnie od rodzaju osnowy metalowej. Tak więc, ilość obu dodatków powinna być możliwie mała w żeliwie o osnowie fcrrytycznej, zapewniającej b. dobre własności plastyczne. W odlewach z żeliwa sferoidalnego o dużej wytrzymałości zawartość Mn powinna być odpowiednio większa, bowiem sprzyja on perlityzacji osnowy.
Osnowa żeliwa sferoidalnego może zmieniać się od fcrrytycznej do perl i tycznej. Obróbka cieplna żeliwa sferoidalnego umożliwia uzyskanie osnowy baini-tycznej i martenzytycznej o najwyższej wytrzymałości, sięgającej 900 MPa.
W grupie żeliwa sferoidalnego wyróżnia się 13 gatunków sklasyfikowanych na podstawie wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia (są to wartości minimalne dla danego gatunku) (tabi. 3.2). Obecnie bez specjalnych zabiegów ozyikuje się żeliwo klasy 300 07, o wytrzymałości na rozciąganie 520 MPa i wydłużeniu At wynoszącym
Dążenie do minimalizacji kosztów wytwarzania powoduje, że większość odlewów z żeliwa sferoidalnego stosuje się bezpośrednio w stanie lanym,
35
$80
sroidalnyia £3?
Ttblict 32. Klasyfikacja l własności mechaniczne żeliwa z grafitem sferoidalnym określane na próbkach pobranych z wlewków próbnych oddzielnie odlanych l obrobionych mechanicznie (PN-EN 1563:2000)
0zascz«M materiału (Zosk) |
Km MPa min. |
Au, MPs min. |
At, % min. |
HB |
Mikrostruktura osnowy metalowi) |
350 |
220 |
22 |
ma*. 170 |
ferrytyczna | |
EJ4-GJ1+00-1S |
400 |
230 |
Ig |
mu, 200 |
ferrytyczna |
RN-OJ3-40O-15 |
400 |
230 |
15 |
mu, 200 |
ferrytyczna |
maiumo |
430 |
310 |
io |
170+240 |
perl ityczno* ferrytyczna |
ŻKOJł-JOO-7 |
300 |
320 |
7 |
1(04-270 |
per lityczno ferrytyczna |
t.N-Giim-i |
600 |
370 |
3 |
1904-280 |
ferrytyczno-pcrlHyczna |
W-OJf-TOM |
700 |
420 |
2 |
230+ 300 |
ferrytyczno-perlityczna |
f ttum-wM |
SOD |
400 |
2 |
230+130 |
zależna od obróbki cieplnej |
1 RtWłJtWOO 2 |
900 |
r«oo - |
2 |
240+ 300 |
załe/na od obróbki cieplnej |