IMG00118

1.2.    Obciążenie zastępcze promieniowe dla łożyska podpory E F'={XVF_P'+YF„_c]f,f_d =

= (1,0 1,0 -9944 + 0 438)1,0 1,2 = 11933 N. Współczynnik uwzględniający wpływ temperatury f, = 1,0 (tabl. 9.5.3).

Współczynnik uwzględniający charakter obciążenia fd = 1,2 (tabl. 9.5.2).

1.3.    Zastępcze obciążenie średnie F_eśr=F_e k_t= 11933 0,90 = 10740 N.

Współczynnik uwzględniający zmianę obciążenia w czasie **= [Y.(T_t/T_[f(t_t/L_h)Y^    =

= [ E(l³0,6 + 0,8³ 0,2 + 0,5³-0,2)] ^1/3= 0,90.

Dla łożysk kulkowych p = 3,0.

Wartości (7*/7j), (t_k/L„) (5.2.1, rys. 5.2.1):

T, /r, = 1,0;    t, /L„ = 0,6;    (T_k/T1);

Ta/T_t = 0,8;    t_u/L„= 0,2;    (£[f*/L₄] = 1);

r_nl/r, = 0,5;    / ni/Z. i = 0,2;    (**ui. ni).

1.4.    Trwałość pracy łożyska

L = (C/F_eiry = (76200/10740)³= 357,2 min obrotów. Obliczeniowa liczba godzin pracy łożyska I_iobi=10⁶Z./(60n)=10⁶-357,2/(60-460,3)= 12938 h. Zadana liczba godzin pracy łożyska (liczba godzin pracy przekładni) La =13140 h (5.2.1).

Przydatność łożyska wynika z warunku L_bob\>L_b.

E_b obi⁼ 12938 < Z_b= 13140 h (przewyższenie ~1,5%). Ostatecznie przyjmujemy łożysko 6409 o wymiarach d =45 mm, D = 120 mm, B = 29 mm.

2. DOBÓR ŁOŻYSK DLA PODPORY PRZESUWNEJ

(samonastawnej)

E

Rys. 9.5.5. Schemat wału Ukształtowanie węzła łożyskowego - rys. 9.5.2.

PARAMETRY ZADANE:

1.    Siła poprzeczna w podporze B F_pb=R_b= 4863 N.

Wartość reakcji została wybrana z przykładu 8.1.1 (maksymalna wartość z podstawowego i zmienionego kierunku obracania wału - rys. 8.1.4a,c).

2.    Siła wzdłużna F_w =F_a = 0 N.

3.    Wewnętrzna średnica łożyska d= 45 mm (8.1.1).

4.    Częstotliwość obracania wału n = 460,3 min^-1 (5.2.1).

5.    Liczba godzin pracy łożyska Lb = 13140 h (5.2.1).

6.    Zmiana obciążenia w czasie pracy - wg przykładu 5.2.1.

7.    Charakter obciążenia łożyska - jest określony przez warunki pracy przekładni - lekkie, f_d = 1,2 (tabl. 9.5.2).

8.    Temperatura węzła łożyskowego (< 150°C) f, = 1,0.

2.1.    Dla podpory B wstępnie dobieramy łożyska kulkowe zwykłe 6309 o wewnętrznej średnicy d = 45 mm i parametrach C= 53000 N; C„= 30000 N (z katalogu łożysk lub tabl. 19.8.1).

2.2.    Obciążenie zastępcze promieniowe dla łożyska podpory B

F_b=[XVF_pb] f, f_d =(1,0 1,0 4863)1,0 1,2 = 5837 N. Współczynnik obciążenia poprzecznego X = 1,00; Współczynnik przypadku obciążenia obracającego się wałka    V = 1,0.

Współczynnik uwzględniający wpływ temperatury f_t = 1,0 (tabl. 9.5.3).

Współczynnik uwzględniający charakter obciążenia fd = 1,2 (tabl. 9.5.2).

2.3.    Zastępcze obciążenie średnie F_bil=F_bk_iT= 5837 0,9 = 5252 N.

Współczynnik uwzględniający zmianę obciążenia w czasie kir= [£ {T_k/Ty)\t_k/L_b)]™    =

= [ E(l³ 0,6 + 0,8³ 0,2 + 0,5³ 0,2)] ^1/3= 0,9.

Dla łożysk kulkowych p = 3,0.

Wartości (71/7]), (t_k/L_b) (5.2.1, rys. 5.2.1):

T, /Ty =1,0;    ty /L_b    = 0,6;    (T_k/Tyś 1);

T_a/Ty =0,8;    t _n /L_b    =0,2;    (T.[t_k/L_b] =    1);

7m/r, = 0,5;    t _m /L_b    = 0,2;    (Jt-1, n. m >.

2.4. Trwałość pracy łożyska

L = (C/F_bb) ^p= (53000/5252)³ = 1028 min obrotów. Obliczeniowa liczba godzin pracy łożyska Li obi =10‘L/(60n) =10⁶ 1 028/(60 -460,3) = 37222 h. Zadana liczba godzin pracy łożyska (liczba godzin pracy przekładni) Li =13140 h (5.2.1).

Przydatność łożyska wynika z warunku Liobi= 37222 $ L_A= 13140 h.

Ostatecznie przyjmujemy łożysko 6309 o wymiarach d = 45 mm, D = 100 mm, B = 25 mm.

(Mniejsze wg nośności łożysko 6209 będzie pracowało 9150 h). Przy wymaganiach korzystania z jednakowych łożysk w podporach B i E dla podpory B przyjmujemy również łożysko 6409.

3. DOBÓR ŁOŻYSK USTALONYCH

WG UKŁADU „AT" lub „O" (rys. 9.2.4...9.2.6)

'A\ Ukt°d..X“"£    Dk/oc7„0"^|

11 W~ lis    !l

Rys. 9.5.6. Schematy wału:

a)    układ „X" (wał między łożyskami jest ściskany);

b)    układ „Y” (wał między łożyskami jest rozciągany)

Ukształtowanie węzłów łożyskowych - rys. 9.5.3.

PARAMETRY ZADANE:

1.    Siła poprzeczna w podporze Fp_b=R_b= 4863 N; F_pe=R_c = 9944 N.

Wartości reakcji zostały wybrane z przykładu 8.1.1 (maksymalne wartości z podstawowego i zmienionego kierunku obracania wału).

2.    Siła wzdłużna F_w = R_C2 = F_a = 438 N.

3.    Wewnętrzna średnica łożyska d= 45 mm (8.1.1).

4.    Częstotliwość obracania wału n = 460,3 min-¹ (5.2.1).

5.    Liczba godzin pracy łożyska La = 13140 h (5.2.1).

6.    Zmiana obciążenia w czasie pracy - wg przykładu 5.2.1.

7.    Charakter obciążenia łożyska - jest określony przez warunki pracy przekładni - lekkie, f_d = 1,2 (tabl. 9.5.2).

8.    Temperatura węzła łożyskowego (< 150°C) f,= 1,0.

Obliczenia przeprowadzimy dla schematu „X", dla którego dodatkowe siły wzdłużne skierowane sąjak na rys. 9.5.7.

Ukt od „X"

B    E

Rys. 9.5.7. Schematy sił obciążających węzły łożyskowe

3.1.    Dla podpór Bi E wstępnie dobieramy łożyska kulkowe skośne 7209A o wewnętrznej średnicy d =45 mm i parametrach C= 39000 N; O! =25° (z katalogu łożysk lub tabl. 19.8.2).

3.2.    Dodatkowe siły wzdłużne od promieniowych reakcji w podporach S_b=e F_pb = 0,68 -4863 = 3307 N;

Sc^=e Fpe = 0,68 • 9944 = 6762 N.

Dla łożysk kulkowych skośnych (a = 25°) parametr e = 0,68 (tabl. 9.5.4).