Str118 (4)

118

1.2.    Obciążenie zastępcze promieniowe dla łożyska podpory E F_C=[XVFpc+YF„_e]f,f_d —

=(1,0 1,0-9944 + 0 438)1,0 1,2 = 11933 N. Współczynnik uwzględniający wpływ temperatury f,= 1,0 (tabl. 9.5.3).

Współczynnik uwzględniający charakter obciążenia fd = 1,2 (tabl. 9.5.2).

1.3.    Zastępcze obciążenie średnie F_cit=F_ck_b = 11933-0,90= 10740 N.

Współczynnik uwzględniający zmianę obciążenia w czasie k_b= [Z(T_k/T,)\t_t/L_h)]W (t.«nu =

= [ £(l³-0,6 + 0,8³- 0,2 + 0,5³- 0,2)] ^l/3= 0,90.

Dla łożysk kulkowych p = 3,0.

Wartości (r*/r,), (t_k/L„) (5.2.1, rys. 5.2.1):

Ty /Ty = 1,0;    t, /L_b = 0,6;    (T_k/T^ 1);

T_u /Ty = 0,8;    t _u /L„ = 0,2;    (£ (t_k/L_b] = 1);

T_m/Ty = Q,S\    t_m/L_b= 0,2;    (* -1, u, ni).

1.4.    Trwałość pracy łożyska

L = (C/F_cir)^p = (76200/10740)³= 357,2 min obrotów. Obliczeniowa liczba godzin pracy łożyska L_łob,=10⁶L/(60n)=10⁶-357,2/(60-460,3)= 12938 h. Zadana liczba godzin pracy łożyska (liczba godzin pracy przekładni) Ta =13140 h (5.2.1).

Przydatność łożyska wynika z warunku L_hoH >L_b.

L_bob\= 12938 < L_b= 13140 h (przewyższenie ~1,5%). Ostatecznie przyjmujemy łożysko 6409 o wymiarach d = 45 mm, D = 120 mm, B = 29 mm.

2. DOBÓR ŁOŻYSK DLA PODPORY PRZESUWNEJ

(samonastawnej)

Rys. 9.5.5. Schemat wału

Ukształtowanie węzła łożyskowego - rys. 9.5.2.

PARAMETRY ZADANE:

1.    Siła poprzeczna w podporze B J⁷Pb=J?b=4863 N.

Wartość reakcji została wybrana z przykładu 8.1.1 (maksymalna wartość z podstawowego i zmienionego kierunku obracania wału - rys. 8.1.4a,c).

2.    Siła wzdłużna F„=F_a = 0 N.

3.    Wewnętrzna średnica łożyska d= 45 mm (8.1.1).

4.    Częstotliwość obracania wału n = 460,3 min"¹ (5.2.1).

5.    Liczba godzin pracy łożyska Lt = 13140 h (5.2.1).

6.    Zmiana obciążenia w czasie pracy - wg przykładu 5.2.1.

7.    Charakter obciążenia łożyska-jest określony przez warunki pracy przekładni - lekkie, f_d = 1,2 (tabl. 9.5.2).

8.    Temperatura węzła łożyskowego (< 150°C) f, = 1,0.

2.1.    Dla podpory R wstępnie dobieramy łożyska kulkowe zwykłe 6309 o wewnętrznej średnicy d = 45 mm i parametrach C= 53000 N; C„= 30000 N (z katalogu łożysk lub tabl. 19.8.1).

2.2.    Obciążenie zastępcze promieniowe dla łożyska podpory B

^[YYFpb] f, f_d =(1,0-1,0-4863)1,0-1,2 = 5837 N. Współczynnik obciążenia poprzecznego X = 1,00; Współczynnik przypadku obciążenia obracającego się wałka    V = 1,0.

Współczynnik uwzględniający wpływ temperatury /, = 1,0 (tabl. 9.5.3).

Współczynnik uwzględniający charakter obciążenia fd = 1,2 (tabl. 9.5.2).

2.3.    Zastępcze obciążenie średnie F_bk=F_bk_k= 5837 -0,9 = 5252 N.

Współczynnik uwzględniający zmianę obciążenia w czasie kir= [£ (T_k/T_lf(t_k/L_b)]^<Up) _(ł=_Unbj =

= [ £(l³-0,6 + 0,8³ 0,2 + 0,5³- 0,2)] ^w= 0,9.

Dla łożysk kulkowych p = 3,0.

Wartości (7*/Ti), (it_k/L_b) (5.2.1, rys. 5.2.1):

Ty/Ty = 1,0;    ty /L_b = 0,6;    (T_t/Ty$ 1);

T_n/T,= 0,8;    t_a/L_b = 0,2;    (£ [ t_k/L_b] = 1);

TmżTi ⁼ 0,5;    t /L_b = 0,2;    (t -1, n, iii >.

2.4. Trwałość pracy łożyska

L = (C/F_bśr)^P= (53000/5252)³= 1028 min obrotów. Obliczeniowa liczba godzin pracy łożyska Ta obi =10⁶T/(60n) =10⁶-1028/(60 -460,3) = 37222 h. Zadana liczba godzin pracy łożyska (liczba godzin pracy przekładni) Ta= 13140 h (5.2.1).

Przydatność łożyska wynika z warunku L_bob\~ 37222 ? L_h= 13140 h.

Ostatecznie przyjmujemy łożysko 6309 o wymiarach d = 45 mm, D = 100 mm, B = 25 mm.

(Mniejsze wg nośności łożysko 6209 będzie pracowało 9150 h). Przy wymaganiach korzystania z jednakowych łożysk w podporach B i E dla podpory B przyjmujemy również łożysko 6409.

3. DOBÓR ŁOŻYSK USTALONYCH

WG UKŁADU „X" lub „O” (rys. 9.2.4...9.2.6)

'A\ Uktad„X".f£    -^ Uktad„O"^.

2)1 m    !l

Rys. 9.5.6. Schematy wału:

a)    układ „X" (wał między łożyskami jest ściskany);

b)    układ „y" (wał między łożyskami jest rozciągany)

Ukształtowanie węzłów łożyskowych - rys. 9.5.3.

PARAMETRY ZADANE:

1.    Siła poprzeczna w podporze F_pb=R_b= 4863 N; 7^=^0 = 9944 N.

Wartości reakcji zostały wybrane z przykładu 8.1.1 (maksymalne wartości z podstawowego i zmienionego kierunku obracania wału).

2.    Siła wzdłużna F_v =R_tz= F_a = 438 N.

3.    Wewnętrzna średnica łożyska d = 45 mm (8.1.1).

4.    Częstotliwość obracania wału n = 460,3 min*¹ (5.2.1).

5.    Liczba godzin pracy łożyska La =13140 h (5.2.1).

6.    Zmiana obciążenia w czasie pracy - wg przykładu 5.2.1.

7.    Charakter obciążenia łożyska - jest określony przez warunki pracy przekładni - lekkie, f_d= 1,2 (tabl. 9.5.2).

8.    Temperatura węzła łożyskowego (<150°C) f,-1,0.

Obliczenia przeprowadzimy dla schematu „X", dla którego dodatkowe siły wzdłużne skierowane są jak na rys. 9.5.7.

Ukt ad „X"

B    E

'A	- Fw			Eż
	r		171	V/.
Fpb	A		/■	Fpe

Rys. 9.5.7. Schematy sił obciążających węzły łożyskowe

3.1.    Dla podpór Bi E wstępnie dobieramy łożyska kulkowe skośne 7209A o wewnętrznej średnicy d = 45 mm i parametrach C= 39000 N; (X =25° (z katalogu łożysk lub tabl. 19.8.2).

3.2.    Dodatkowe siły wzdłużne od promieniowych reakcji w podporach Bb=eEp_b = 0,68-4863 = 3307 N;

S_e~cjFpe = 0,68-9944 = 6762 N.

Dla łożysk kulkowych skośnych (a = 25°) parametr e = 0,68 (tabl. 9.5.4).