IMG00347

347

347

°icin=

2F_m (D₀-d_w~2g)_ tt (D_z-2d_a)g} ’

OBJAŚNIENIA
	9c 9i+9w W	9C — najmniejsza grubość ptoszcza nie wymagajgca wzmocnienia, g; - najmniejsza grubość pfoszcza dla wzmocnienia, 9w ~ najmniejsza grubość blachy wzmacniajęcej, W — zalecana wielkość łapy.

o    O    O    O    O    O    O    o    oo    o    o

o    D    o    o    o    o    o    o    oo    o    o

r-    co    CT)    O    <—    CNI    I-o    m    CO O    't    CO

«-CN    Csl    CNI

12.3.1. Wartość naprężeń zastępczych w szyjce kołnierza, MPa:

-    dla montażowego naciągu śrub a_sm =A/_zm AV< k_g;

-    dla ruchowego naciągu śrub <z_sr =M_n AV< k_g, gdzie Mim - wypadkowy moment sił zewnętrznych działających na kołnierz przy montażowym naciągu śrub MjnrFn, o _u, N-rnm;

Mij - wypadkowy moment sił zewnętrznych działających na kołnierz przy ruchowym naciągu śrub, N mm

Mn =F_t a_u+P (o„ -o_u) +p_c (a_c- o„);

P, N (p. 12.1.1); Pe=-ndi p„/4, N;

Ou, On, a_e, d_w (rys. 18.1.7);

W - wskaźnik wytrzymałościowy szyjki kołnierza, mmł Wartości W, mm³ (tabl. 18.4.1); k_g=R_e/3,0 MPa.

12.3.2. Wartość naprężeń zastępczych w kryzie, MPa

-    dla montażowego naciągu śrub Oion 5 k_g;

- dla ruchowego naciągu śrub    o b $ k_g;

_ 2FĄD₀-d_w-2g) * TT (D,-2d₀) gi

li. Podpory (łapy) zbiorników:

-poziomych (18.5 p. 1) wymiary = f(D„),

-pionowych (18.5 p. 2)    wymiary = f (D _w, masa).

Dobór łap zbiorników pionowych (tabl. 18.5.2) wykonuje się na podstawie nomogramu (rys. 18.1.8).

Sprawdza się naprężenia „wgniatające" ścianę płaszcza pod wpływem siły wywieranej przez łapę wg następujących wzorów, MPa:

a)    przy zastosowaniu łap bez blachy wzmacniającej

^gj= H(D_z+2H)^Dgi ^^kiop    Udo_P= 95 MPa);

b)    przy zastosowaniu łap z blachą wzmacniającą

0,36G e D_b

°^b H( D_b+2H) (g_t+gj² " *^dop iki°^v ~ ^{95 MPa)}’ gdzie

G= G₀+ćJczynnika, kg, masa napełnionego zbiornika;

G₀= l,15(ć?piasz_I:za + 2G_dM), kg, masa nienapełnionego zbiornika z osprzętem. Współczynnik 1,15 uwzględnia masę osprzętu;

D_z - zewnętrzna średnica płaszcza aparatu, m;

D_b - zewnętrzna średnica blachy wzmacniającej, m; g_c - najmniejsza grubość płaszcza nie wymagająca wzmocnienia, m;

g| - najmniejsza grubość płaszcza dla wzmocnienia, m; g_w - najmniejsza grubość blachy wzmacniającej, m; e, //-wymiary, m (18.5 p. 2).

14.    Uchwyty dobiera się wg dopuszczalnego obciążenia na uchwyt Q (18.6), które zależy od masy nienapełnionego zbiornika G„ z osprzętem, liczby uchwytów i kierunku działania siły Q.

15.    Zawór bezpieczeństwa przyjmuje się wg katalogu KAP. Rodzaje i wymiary zaworów bezpieczeństwa (18.7.1). Wymiary zaworu bezpieczeństwa dobiera się w taki sposób, żeby jego przepustowość W była nie niższa od przepustowości na wlocie do zbiornika W_wl.

Przepustowość na wlocie

Wwi=3,6 10’³p i? TTid^f/Ą, kg/godz,

Średnica płaszcza aparatu D_w, mm Rys. 18.1.8. Nomogram g_c, g_u g_w, W=f(D_w, G) gdzie p - gęstość czynnika, kg/m³ (dla powietrza p~l ,03 kg/m³, dla wody p ~ 1000 kg/m³); r3 - prędkość czynnika na wlocie, m/s (p. 2.2); d^ltr- wewnętrzna średnica rury króćca dolotowego, mm (p. 10).

Przepustowość zaworów bezpieczeństwa, kg/godz:

- dla gazów i par W = l ,59 a t// max’ Fh0(p,+\)/V; -dla cieczy W = l,59 a F*l 10 (P,-P₂) p,, gdzie: a - współczynnik wypływowy zaworu, uwzględniający wpływ tarcia i przewężenia strumienia gazu (cieczy) oraz kształtu kanałów zaworu na jego przepustowość.

Wartość współczynnika wypływowego a zależy od rodzaju zaworu bezpieczeństwa:

-    dla zaworów rodzaju Si5701 a = 0,50;

-    dla zaworów rodzaju Si2501 a = 0,25;

■f k - współczynnik ekspansji adiabatycznej gazu (dla powietrza Y'max=0,484);

F- pole przekroju zaworu równe polu najmniejszego wolnego przekroju na dopływie zaworu, mm²; F=7t do/4, mm²; d_a-przelot siedliska, mm (18.7.1); P, - max ciśnienie przed zaworem równe ciśnieniu Po, MPa, zwiększonemu o 10% (P,=l,1 P_a);

P₂- ciśnienie za zaworem (w przypadku wypływu do atmosfery p₂= 0), MPa;