IMG00345

345

4.2.    Obliczeniowa grubość części wypukłej dna, mm

g₀=D_z p₀ y_w 1(4 k).

Współczynnik wytrzymałościowy y_w= f (H_z !D_Z; u) dobiera się wg tabl. 18.2.7, gdzie u = d/{D_z g_n.

Za d należy przyjmować większą średnicę otworu w dnie.

u = 0 stosuje się w następujących przypadkach:

-    dla den pełnych;

-    dla każdego prawidłowo wzmocnionego otworu; k - naprężenia dopuszczalne przy obliczaniu grubości dna

k=Re(to)/x , MPa, Reuo), MPa (p. 3.1), x - współczynnik bezpieczeństwa.

Dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania co do udamości i dla stali stopowych x = 1,40.

Dla pozostałych stali węglowych x = 1,55.

4.3.    Grubość nominalna, mm g„ g₀+c,+c₂+ c₂.

ci, c₂, c₃ (p. 3.2, 3.3). Przyjmuje się gn dna >gn ścianki płaszcza; g_n dna (tabl. 18.2.5).

4.4.    Rzeczywista najmniejsza grubość ścianki dna, mm

giz — gn

4.5.    Inne wymiary dna (tabl. 18.2.5).

5. Dobiera się wymiary arkuszy blach na część walcową zbiornika, uzyskując jego pojemność v, m³.

5.1.    Objętość walcowej części, m³ v^,wiic=v-2v_dn,

gdzie: Vdn- objętość elipsoidalnej części dna (tabl. 18.2.5).

5.2.    Długość walcowej części dna, mm L_waic⁼ 4v_wa]c10^{1 2 3}/(7tD^).

5.3.    Szerokość arkusza blachy dla walczaka, mm B=L_WZ\_C-2H_C

Ho (tabl. 18.2.5).

5.4.    Długość arkusza blachy dla walczaka, mm

L = 0,5n(D₂+D_w)-(\...2).

5.5.    Biorąc pod uwagę wymiary blach (tabl. 18.2.11), ocenia się możliwość wycięcia arkusza o niezbędnych wymiarach (LxB), mm zjednego kawałka blachy (co jest lepszym rozwiązaniem), czy będzie on spawany z mniejszych arkuszy (rys. 18.1.3).

Wymiary włazów SzZ i Szwt (18.3 p. 1).

Istnieją włazy owalne o wymiarach 304x420 mm wg BN-67/2211-16, które stosuje się do ciśnień nie przekraczających 1,0 MPa w temperaturze do 150°C (18.3 p. 2).

8.    Maksymalna średnica otworu w płaszczu nie wymagająca wzmocnienia jest równa najmniejszej z trzech wartości, mm:

d=8,l^J^(iT_I2-c₂)(l-z_IJ;

<7= 0,35.0*;

<7=200 mm.

Rzeczywisty współczynnik wytrzymałościowy elemen -tu osłabionego otworem oblicza się ze wzoru

2 ™ =p₀(D_w+g_dr c₂ )/[2,3 k (gn- c₂)/a ].

Otwory o średnicy mniejszej lub równej obliczonej nie wymagają wzmocnienia. Otwory, których średnica jest większa od obliczonej, wymagają wzmocnienia.

9.    Obliczanie wzmocnienia ścianek elementów walcowych osłabionych otworami o średnicach d przewyższających max średnicy wg p. 8.

Obliczanie wzmocnienia ścianek elementów polega na dotrzymaniu warunku

Swzm^ S_str, mm² (rys. 18.1.4), gdzie:

Swzm - pole powierzchni przekroju materiału wzmacniającego ć>_wzm=2(S i+S₂+S₃+Si+Ss+SŚp+Ssp), mm², S_str - pole powierzchni przekroju materiału straconego S_m=(dw+2C₂) g„,    mm²,

dw - średnica wewnętrzna króćca (włazu), mm. ABCE - prostokąt wzmocnienia o wymiarach, mm,

AB=CE =2d„, AE =BC =2h +g,    (h=2,5g^b).

5,=(0,5 d*-g^b-l)(g-g₀- c₂), Si={g^b-go- c₂)(h+g-g„- c₂), S_J = (0,5d?-g'“-\)g_wz,

S,= (g^b-g'?-c₂) (g_m+c₂),

Stąd oblicza się g_m. Poleca się

⁵S=^^{kr C}2>

Ssp + Ssp= (g^kr).

a , g**- parametry króćca.

g^= (0,6...1,0) g.

Arkusz 1

	—\----:
	\ Oś walczaka \

Arkusz 2

(Lo £ 200mm)

Rys. 18.1.3. Płaszcz spawany z kilku kawałków blach oraz rozmieszczenie spoin

5.6. Przygotowanie brzegów do spawania, oznaczanie spoin wzdłużnych i obwodowych płaszcza (tabl. 18.2.10). Przygotowanie do spawania elementów o nierównej grubości (tabl. 18.2.13, 18.2.14).

6.    Maksymalna średnica otworu w części walcowej zbiornika:

-    d otw max⁼ 0,35 Dz    dla £)_z$ 1500mm;

-    d otw <nax = 0,50 D_z ^ 500mm dla D_z <1500 mm. ć^otw max uwzględnia się ze średnicą włazu zbiornika (p. 2.3).

Rys. 18.1.4. Rozmieszczenie materiału wzmacniającego i straconego w osłabionym elemencie walcowym

10. Dobór parametrów króćców.

Wymiary króćców:

-    średnicę rury dla króćca <7^b dobiera się z tabl. 18.2.12, zgodnie z poleceniami p. 2.2;

-    grubość ścianki rury króćca g* oblicza się wg p. 3 i dobiera się z tabl. 18.2.12;

-    długość króćca 7 ^b (długość rury i kołnierza) przyj -muje się:

- dla zbiorników pracujących w temperaturze otoczenia (zbiornik bez ciepłoizolacji) 1 ^=(120... 150) mm;

f

1

   Włazy dobiera się wg BN-83/2211-24.01.

2

Norma obejmuje włazy rodzajów: PZ, Pwr, SzZ i Szwt, odmian U, N i T o średnicach 400, 500 i 600 mm. Zalecenia przy doborze średnicy włazu (p. 2.3).

3

Wartości ciśnień obliczeniowych dla włazów SzZ i Szwt w zależności od temperatur (tabl. 18.3.4).