325

325

4.2.    Obliczeniowa grubość części wypukłej dna, mm

g<r^D* po yw/(4k).

Współczynnik wytrzymałościowy y_w= f (H_z ID_Z; cj ) dobiera się wg tabl. 18.2.7, gdzie cj = d/iD_z .

Za d należy przyjmować większą średnicę otworu w dnie.

cj = 0 stosuje się w następujących przypadkach:

-    dla den pełnych;

-    dla każdego prawidłowo wzmocnionego otworu; k - naprężenia dopuszczalne przy obliczeniu grubości dna

k ⁼ Re(t₀)/x , MPa,    MPa (p. 3.1),

x - współczynnik bezpieczeństwa.

Dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania co do udamości i dla stali stopowych x ~ 1,40 .

Dla pozostałych stali węglowych x ~ 1,55 .

4.3.    Grubość nominalna, mm g_n ^g₀+Ci+c₂+c₃.

c_t, ^ci-> c3 (p. 3.2, 3.3). Przyjmuje się

go dna >gn ścianki płaszcza; g_n dna (tabl. 18.2.5).

4.4.    Rzeczywista najmniejsza grubość ścianki dna, mm

gn ~ C \ ■

4.5.    Inne wymiary dna (tabl. 18.2.5).

5. Dobiera się wymiary arkuszy blach na część walcową zbiornika, uzyskując jego pojemność v, m³.

5.1.    Objętość walcowej części, m^{1 2} v_wai_c=v-2 v"dn ,

gdzie: Vdn- objętość elipsoidalnej części dna (tabl. 18.2.5).

5.2.    Długość walcowej części dna, mm L_waic^ 4v_wai_c10³/(7r£^).

5.3.    Szerokość arkusza blachy dla walczaka, mm B~L^_C-2H_C

H_c (tabl. 18.2.5).

5.4.    Długość arkusza blachy dla walczaka, mm

L = 0,5n(D_z+D_w)-(U2).

5.5.    Biorąc pod uwagę wymiary blach (tabl. 18.2.11), ocenia się możliwość wycięcia arkusza o niezbędnych wymiarach (L*B), mm z jednego kawałka blachy (co jest lepszym rozwiązaniem), czy będzie on spawany z mniejszych arkuszy (rys. 18.1.3).

w zależności od temperatur (tabl. 18.4.4).

Wymiary włazów SzZ i Szwr (18.4).

Istnieją włazy owalne o wymiarach 304*420 mm wg BN-67/2211-16, które stosuje się do ciśnień nie przekraczających 1,0 MPa w temperaturze do 150°C (18,3).

8.    Maksymalna średnica otworu w płaszczu nie wymagająca wzmocnienia jest równa najmniejszej z trzech wartości, mm:

d= 8,1 n/A,(^_ra-c₂)(l-z_ra);

</=0,35£>_z;    d-200 mm.

Rzeczywisty współczynnik wytrzymałościowy z_r/ elementu osłabionego otworem oblicza się ze wzoru

z =p₀(D_w+g_rz- c₂ )/[2,3 k (grz-c₂)la ].

Otwory o średnicy mniejszej lub równej obliczonej nie wy-magają wzmocnienia. Otwory, których średnica jest większa od obliczonej, wymagają wzmocnienia.

9.    Obliczanie wzmocnienia ścianek elementów walcowych osłabionych otworami o średnicach d przewyższających max średnicy wg p. 8.

Obliczanie wzmocnienia ścianek elementów polega na do~ trzymaniu warunku

Swzm^Sstr, nim² (rys. 18.1.4), gdzie:

Swzm - pole powierzchni przekroju materiału wzmacniającego S_v,_2m^2(S\+S₂⁺Si +Są+Ss+SŚp+S^), mm², Sstr - pole powierzchni przekroju materiału straconego

mm²,

dw - średnica wewnętrzna króćca (włazu), mm. ABCE - prostokąt wzmocnienia o wymiarach, mm,

AB=CE=2d*, AE =BC =2h ⁺g,    (h^2,5g'^u).

Ą=(0,5 d^-g^-l) (g-go- c₂),    S,= g^b Cj,

Si=(g^b-g*~ c₂)(h+g -g₀- c₂),    +    (g*f.

Ą = (0,5d^-g^kr-l)^wz,    d* g^b-parametry

S_t=(g^b-g^b-c₂)(g_m+c₂),    ’* Łóćca

Stąd oblicza się g_wz. Poleca się ^_wz= (0,6t1,0)£.

Arkusz 2

Rys. 18.1.3. Płaszcz spawany z kilku kawałków blach

i rozmieszczenie spoin

(L₀ ^ 200mm)

5.6. Przygotowanie brzegów do spawania, oznaczanie spoin wzdłużnych i obwodowych płaszcza (tabl. 18.2.10). Przygotowanie do spawania elementów o nierównej grubości (tabl. 18.2.13, 18.2.14).

6.    Maksymalna średnica otworu w części walcowej zbiornika:

-    dotwmax“ 0,35 Dz    dla D_z^ 1500 mm;

-    </₀twmax = 0,50 D_zś: 500mm dla D_z<1500mm.

d otw max uwzględnia się ze średnicą włazu zbiornika (p. 2.3).

Rys. 18.1.4. Rozmieszczenie materiału wzmacniającego i straconego w osłabionym elemencie walcowym

10. Dobór parametrów króćców.

Wymiary króćców:

-    średnicę rury dla króćca d dobiera się z tabl. 18.2.12, zgodnie z poleceniami p. 2.2;

-    grubość ścianki rury króćca g^b oblicza się wg p. 3

i dobiera się z tabl. 18.2.12;

-    długość króćca 1 ^ (długość rury i kołnierza) przyj -muje się:

- dla zbiorników pracujących w temperaturze otoczenia (zbiornik bez ciepłoizolacji) 7*^=120^150 mm;

1

   Włazy dobiera się wg BN-83/2211-24.01.

Norma obejmuje włazy rodzajów: PZ, Pwr; SzZ i Szwr,

2

odmian U, N i T o średnicach 400, 500 i 600 mm. Polecenia przy doborze średnicy włazu (p. 2.3).

3

Wartości ciśnień obliczeniowych dla włazów SzZ i Szwr