IMG36

IMG36



Rys. 6.30. Wpływ amplitudy oscylacji na wielkość ziaren w spoinie Al-2,5% Mg [66]

Ujemną cechą struktury spoin elektrożużlowych jest bardzo grube ziarno. Można je jednak znacznie rozdrobnić, stosując wibracje elektrody wspomagane zewnętrznym polem elektromagnetycznym. W wyniku rozdrobnienia ziarna uzyskuje się znaczny wzrost ciągliwości i odporności na pękanie gorące w osi spoiny. Głównym mechanizmem rozdrobnienia ziaren w tym wypadku jest fragmentacja dendrytów [16]. Podobne efekty rozdrobnienia ziaren w wyniku oscylacji łuku uzyskuje się w wypadku spawania tantalu [73] i tytanu [74]. Wpływ różnych rodzajów oscylacji łuku na makrostrukturę spoiny stopów aluminium pokazano na rysunku 6.31. Taki układ krystalitów znacznie zwiększa odporność na pękanie gorące w osi spoiny.

Rys. 6.31. Struktura spoin uzyskanych podczas spawania stopów aluminium: a) stop 2014, poprzeczna oscylacja łuku z częstotliwością 1 Hz, b) stop 5052, rotacyjna oscylacja łuku

z częstotliwością 1 Hz [16]


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
IMG09 Rys. 7.22. Podatność stopów aluminium na pęknięcia krystalizacyjne [16] Al-Mg-Cu do pękania
IMG29 Rys. 4.18. Wpływ metody spawania na zawartość azotu i tlenu w spoinach
Rys. 5. Wpływ cyklu cieplnego na wielkość ziaren w strefie wpływu ciepła połączenia spawanego; krzyw
IMG40 Rys. 4.27. Wpływ porowatości na właściwości wytrzymałościowe spoin aluminiowych [16] Oprócz
ZL Cr 3 Rys. 5.24. Wpływ zawartości C i Si na wytrzymałość żeliwa chromowego zawierającego 17-r
IMG!36 I Rys. 9.II. Przemiana izolermiczna: a) w układziep-y. b) w układzie T-s Rys. 9.12. Przemiana
IMG 86 Rys. 1.30 a) Porównaj ilość DNA (w jednostkach umownych) w czasie 0 (początek cyklu komórkowe
IMG593 P KIERUNEK snmu W do OMDOWYCH &MDEK TiMł*U Rys. 53. Wpływ konfiguracji terem na siedlisko
20156 skanuj0053 (17) 86 B. Cieślar Rys. 2.30.2C stawionych w tabeli na rys. 2.31.1 należy: 1.  
IMG36 (2) 178 Struganie i dłutowanie znajduje zastosowanie na ogół w produkcji jednostkowej lub ma*
094 3 Rys. 62. Wpływ szerokości statku na krzywą ramion Rys. 63. Wpływ wolnej burty Położenie środka
283 (18) 283 Rys. 7.47. Wpływ cech konstrukcyjnych na liczbę wymiarów tolerowanych; zabezpieczenie t

więcej podobnych podstron