W przeciwieństwie do stali martenzytycznych lub ferrytycznych stale austenityczne odporne na korozję nie są kruche w bardzo niskich temperaturach, jeśli są prawidłowo obrobione cieplnie, tzn. przesycone. Istotna zmiana udamości w obniżonych temperaturach występuje w spoinach zawierających ferryt 5. Gdy ilość ferrytu Sjest niewielka i stanowi on oddzielne wyspy w strukturze austenitu niepołączone ze sobą, udamość się obniża w nieznacznym stopniu wraz ze spadkiem temperatury. Dostateczna ilość ferrytu S tworzącego ciągłą siatkę wywołuje znaczną kruchość spoiny w niskich temperaturach. Na rysunku 8.83 przedstawiono zależność udarności od tendencji ferrytycznej spoin typu 20-14 z dodatkiem 3% molibdenu wykonanych metodą GTAW. Wartości ujemne tendencji ferrytycznej, wyliczone ze wzoru 8.58, oznaczają, że metal spoiny jest mniej lub bardziej oddalony od krytycznego składu spoiny, od którego zaczyna się możliwość tworzenia ferrytu. Z wykresu widać, że gwałtowny spadek udarności w temperaturze ciekłego azotu następuje wtedy, gdy tendencja ferrytyczna przekracza 12%. Ponieważ warunki cieplne spawania wpływają na ilość i rozkład ferrytu, a możliwość tworzenia ciągłej siatki występuje już przy mniejszej tendencji ferrytycznej, przyjmuje się, że tendencja ferrytyczna stopiwa nie powinna przekraczać 8%.
100 •
CM
E
o
>
O
X.
‘O
‘CO
o
c
i—
03
~o
Tendencja ferrytyczna = 3(RCr - 0,93 RNl - 6,7), %
Rys. 8.83. Wpływ tendencji ferrytycznej metalu spoiny w stali typu 20-14 z dodatkiem 3% Mo
na udarność spoiny w temperaturze -196°C [148]
477