IMG19

146

Przy zmniejszaniu parametrów skrawania z v_c na v_ci, f na f|, a_p na api wystąpi wzrost wyrazu A< i zmniejszenie wyrazu Bi(C^b const ) odpowiednio:

a) zmiana v_c na v_ci:    = A, X +

⁺x<I^m-IT^+C'

X

b) zmiana ap na api: t|_Jib*A₁X^ł

c)zmianafnaf*:    X* ♦    ^{+ c}i

Przy skrawaniu stali konstrukcyjnej węglowej narzędziami ze stali szybkotnącej mamy: s ■ 8, z, = 0.25. y» = 0.66 (dla f > 0.25 mm/obr ). Zc=l, yc=0.75 i niech np. X = 2 Dla powyższych danych otrzymamy:

a)    zmiana v_c na v_ci: tij*b= A, - 2 +    + C,

b)    zmiana ap na api: ti_»b= A,* 2¹

c)    zmiana fnafj:    Ar 2^,J+ +C_f

Wiemy te: t«a =A, + B, + C,. przy czym A, = t _lkr, B, = t^-*-.

Ponieważ T^>i*n. to stosunek — = -WL = -^>>1, ® więc A_l»B_l. Ponieważ

A|»B„ to o przyroście czasu decyduje wyraz A₍ we wzorze na czas zabiegu ti^ Ze względu na wyraz A* analizując wyniki (a), (b), (c) stwierdzamy, że A u_(a> = A,i₍b> = A mm. zaś ze względu na wyraz B₍ najmniejszy przyrost czasu zabiegu występuje tu dla przypadku (a), ponieważ Bu_(a) < B,i(b>-

Wniosek:

W przypadku konieczności zmniejszenia wartości parametrów skrawania z uwagi na przekroczenie mocy użytecznej obrabiarki należy zmniejszyć odpowiednio prędkość skrawania v_Ct przy pozostałych parametrach f i ap = const. Tak więc dla X > 1 należy obliczyć nową prędkość skrawania ze wzoru:

Ve

^v*'-x

analizie kosztów (dla tych samych przypadków jak w przypadku analizy czasu zabiegu) dochodzi się do takiego samego wniosku jak przy analizie czasu zabiegu.

Ustalamy więc ostatecznie następujący sposób postępowania:

1)    ustalamy możliwie dużą głębokość skrawania ap,

2)    ustalamy możliwie duży posuw f,

3)    dla tak dobranych parametrów należy wybrać odpowiednio T»T^=T, lub T», względnie Top«{T«, T_w),

4)    obliczamy prędkość skrawania ze wzoru:

(5.14)

gdzie: B_t - współczynniki poprawkowe prędkości skrawania uwzględniające rodzaj materiału obrabianego, rodzaj przygotowania półfabrykatu oraz stanu powierzchni i struktury materiału obrabianego, twardość lub wytrzymałość na rozciąganie materiału obrabianego, gatunek materiału narzędziowego, geometrię ostrza narzędzia skrawającego, kształt powierzchni natarcia ostrza, wielkość dopuszczalnego zużycia, wymiary części chwytowej narzędzia, rodzaj chłodzenia;

5) wyznaczamy moc skrawania ze wzoru:

P_c = F_cv_c=Cc ap** f^y*vc,

6) w przypadku gdy P_c > P_u , obniżamy prędkość skrawania v_c do wartości v_ci

7) ze wzoru n=

1000vc. 7ld

obliczamy prędkość obrotową wrzeciona obrabiarki

przyjmujemy najbliższe rzeczywiste obroty obrabiarki n_Q^ n. 8) sprawdzamy aktualny okres trwałości T| ze wzoru:

^{T, = T}(v&)^S’Sdz>es = -k