IMG19

niająsię: przechodzą od ferrytu ziarnistego wydzielonego na granicach ziaren i ferrytu płytkowego (wykres A) przez ferryt drobnopłytkowy (aciculamy) (wykres B) do bainitu (wykres C).

Wielkość ziaren. Podobnie jak wpływ dodatków stopowych wzrost wielkości ziaren austenitu (mniejsza powierzchnia właściwa granic ziaren do zarodkowania ferrytu) powoduje przesunięcie krzywej CTPc w kierunku dłuższych czasów i niższych temperatur.

Rys. 8.40. Schemat wpływu dodawania pierwiastków stopowych, czasu chłodzenia od temperatury 800°C do 500°C (A/g,₅), zawartości tlenu w spoinie i wielkości ziaren austenitu na strukturę spoiny [16]

Rys. 8.41. Wpływ składu chemicznego, wielkość ziaren i zawartości tlenu w spoinie na położenie wykresu CTPc spoiny stali niskowęglowej (krzywe B i C dla stali o większej zawartości pierwiastków

stopowych) [16]

Zawartość tlenu w spoinie. Przedstawiona na rysunku 8.42 zależność pokazuje, że wzrost zawartości tlenu w spoinie zmniejsza wielkość ziaren austenitu. Wpływ zawartości tlenu w spoinie na jego mikrostrukturę można tłumaczyć następująco [16]. Wzrost zawartości tlenu w spoinie zwiększa objętość wtrąceń tlenkowych przy jednoczesnym zmniejszeniu ich średniej wielkości. Większa ilość mniejszych wtrąceń skutecznie hamuje rozrost ziaren austenitu powstałych po przemianie ferryt (8) —> austenit. Dlatego też efekt zmniejszenia zawartości tlenu

429