Schowek43

Każdym działem zarządza kierownik, zwany zwykle głównym specjalistą. Wszystkimi działami eksploatacyjnymi kieruje główny inżynier, pełniący na ogół funkcję dyrektora ds. technicznych (właściwie jest on dyrektorem eksploatacji przedsiębiorstwa).

Pytania

Wiem

Umiem

/. Co to jest obsługa maszyn i urządzeń ?

2.    Jakie wyróżnia się rodzaje obsługi?

3.    Co to jest konserwacja i na czym polega?

4.    Co to jesl obsługa okresowa i jaki jest jej zakres?

5.    Co to jest modernizacja ?

6.    Co to jest adaptacja? ^{1 2 3 4 5 6}

r-¹ Technologia remontów, napraw ~ZJ j i regeneracji

5.1. Cechy procesu technologicznego remontu

Istotnymi elementami obsługi, przywracającymi maszynom i urządzeniom pierwotną jakość użytkową, są ich remonty oraz naprawy zespołów i podzespołów, a także regeneracja części. Przed remontem opracowuje się specjalną procedurę, nazywaną procesem technologicznym remontu, w ramach której szczegółowo są określane się wszystkie czynności remontowe. W odniesieniu do zespołów i podzespołów należy opracować technologię ich napraw. Do poszczególnych części dobiera się odpowiednie metody ich regeneracji; dotyczy to oczywiście tych części, które można lub opłaca się regenerować.

Przed opracowaniem procesu technologicznego remontu maszynę lub urządzenie należy najpierw zdemontować na elementy składowe - części. Część maszyny jest wykonana z jednego kawałka materiału, bez łączeń (dopuszcza się jedynie połączenia nierozłączne, np. spawanie). W częściach wyróżnia się elementy konstrukcyjne, np. czop wału, wieniec uzębiony koła zębatego, łeb śruby. Zbiór części współpracujących ze sobą tworzy podzespół. Połączone ze sobą podzespoły, które dają się wyodrębnić z całości urządzenia czy maszyny i spełniają określone funkcje, tworzą zespół. Przykładem zespołu może być układ hydrauliczny, a podzespołu - pompa tego układu. Ze względów techno-logiczno-organizacyjnych do zespołów zalicza się również duże jednolite bloki konstrukcyjne, takie jak ramy i kadłuby (korpusy) maszyn.

Czynności remontowe (demontażowe, weryfikacyjne, regeneracyjne, montażowe) w różnym stopniu dotyczą poszczególnych zespołów, podzespołów, a zwłaszcza części. Ich zakres zależy od takich cech, jak: trwałość, rozłączal-ność oraz podatność na wykonanie remontu, naprawy lub regeneracji. W związku z tym niektóre elementy wcale nie podlegają remontowi, inne częściowo, np. tylko są demontowane, a potem montowane. Uwzględnianie wymagań remontowych jest istotne przede wszystkim w praktyce, gdyż określa technologiczne przygotowanie prac remontowych, organizację procesu technologicznego remontu i zaopatrzenie w części zamienne. Urządzenia i maszyny powinny być tak zaprojektowane i wytworzone, aby spełniały warunek podatności remontowej, co oznacza, że powinny charakteryzować się tzw. technologicznością remontową. Zagadnienie to będzie omówione w p. 8.2.

85

www.wsip.CGm.pl

1

   jakie są rodzaje obsług,

2

   co to są przestoje planowane i nieplanowane,

3

   co to jest obsługa codzienna i sezonowa,

4

   co to jest remont bieżący, średni i kapitalny,

5

   co to jest cykl remontowy,

6

   kto jest odpowiedzialny za zapewnienie utrzymania ruchu maszyn.

1)    określić pojęcia: urządzenie naprawialne i urządzenie nienapra-wialne,

2)    podać definicję przeglądu, naprawy i remontu,

3)    podać zakres prac remontów: bieżącego, średniego i kapitalnego,

4)    scharakteryzować przykładowy cykl remontowy.