skanuj0036 5

Ćwiczenie 16

UCZONY PROCES WALCOWANIA I WYCISKANIA

jest zapoznanie się z procesem kształtowania wyrobów długich ego procesu walcowania i wyciskania oraz z zależnościami ametrami siłowymi procesu.

"ENIE

iżenia kosztów produkcji określonych grup wyrobów powoduje . często złożonych procesów wytwórczych Do wyciskania wyrobów h z metali nieżelaznych i ich stopów stosuje się procesy ciągłego ch zalicza się proces Conform, Extro!!ing, Linex, WPM W tych -jje się aktywne tarcie powstałe między odpowiednio skonstruowanym iomikiem a materiałem, który jest chwytany w sposób ciągły i erunku matrycy.

es walcowania i wyciskania powstał przez połączenie znanych i wyciskania (angielska nazwa Extrolling) Urządzenie do realizacji 16.1) składa się z dwóch walców tworzących wykrój zamknięty, w posiada bruzdę, natomiast górny zamyka wykrój. Od strony wyjścia lest matrycą, tworząc w ten sposób zamknięty „poruszający się bez lateriał wsadowy wprowadzony w wykrój wciągany jest siłami tarcia, cwicrzchniach walcowych wykroju, a następnie na powierzchniach wyniku poszerzenia materiału. Materiał podczas odkształcenia rzy czym swobodne jego wyjście z walców ograniczone jest matrycą. ; materiału w obszarze przed matrycą dzięki powstawaniu sprawia wyciśnięcie materiału przez otwór w matrycy. Mechanizm ten wiednie naprężenie potrzebne do wyciskania materiału.przez matrycę eo kształtu Połączony proces walcowania i wyciskania charakteryzuje owosymetrycznego stanem odkształcenia przy wyciskaniu prasówki o iak również laminamym płynięciem materiału w strefie wyciskania. W nie jak w innych procesach ciągłego wyciskania istnieje trudność ej szczelności matrycy w wykroju. W wyniku tego powstaje powierzchniami bruzd a matrycą, której wielkość zależy głównie od i, i wartości nacisków- występujących w procesie. Współczynnik a uzyskać w procesie, będzie przede wszystkim tym większy-, im: ców,

ow-ierzchni wykroju,

ik tarcia między wsadem a powierzchnią walców,

.* przekrój wsadu.

cowania i wyciskania ma ograniczony zakres stosowania. Używa się wyrobów o małych przekrojach (prasówki okrągłe i kształtowe) z mium, miedzi i ich stopów. Istnieje wiele odmian procesu, w tym

proces WPM (walcowanie przez matrycę) (rys. 16.2). który pozwala na kształtowanie kształtowników z różnych materiałów

Rys. 16.1 Schemat połączonego procesu walcowania i wyciskania i - waiec gómy, 2 - walec dolny. 3 - matryca I - strefa walcowania. II - strefa spęczania, III - strefa wyciskania

Rys. 16.2 Przykład otrzymywania taśm w procesie WPM

1 - walec gómy, 2 - walec dolny, 3 - matryca, 4 - ślizgacze, 5 - prasówka, I - strefa walcowania. II - strefa spęczania,

III - strefa wyciskania