Zbiornik ciśnieniowy spawany3

55

3.3.2. PRZYGOTOWANIE DO SPAWANIA CZĘŚCI O NIERÓWNEJ GRUBOŚCI WG PN-66/M-69015

Brzeg grubszej części należy obrobić ukośnie aż do wyrównania z grubością cieńszej części, jak to przedstawiono na rys. 3.4. Nie można ukosować części walcowej zbiornika.

Rys. 3.4. Obróbka grubszej części: a) jednostronna, b) dwustronna

Dopuszcza się spawanie bez obrabiania grubszej części, jeśli różnica grubości a i (rys. 3.4) w zależności od grubości cieńszej części s nie przekracza wielkości podanych w tabl. 3.8.

Tablica 3.8

Wartości a, w zależności od grubości s

5 mm	Od 2 do 3	Powyżej 3 do 30	Powyżej 30 do 40	Powyżej 40 do 50
0i mm	1	2	4	6

Uwaga: por. załącznik I - wymagania i zalecenia dotyczące spawania elementów naczyń ciśnieniowych wg UDT

3.4. ZWIJANIE PŁASZCZY ZBIORNIKÓW

Zwijanie płaszczy zbiorników wykonuje się przeważnie maszynowo na walcarkach lub prasach krawędziowych przy użyciu odpowiedniego oprzyrządowania. Charakterystykę wybranych walcarek przedstawiono w tabl. 3.9, a schemat walcarki na rys. 3.5.

Dobór walcarek jest uzależniony od grubości i szerokości blachy, rodzaju materiału i promienia gięcia. Promień gięcia wzdłużnych krawędzi blachy, uprzednio podgiętych na prasach, nie może być mniejszy od 1,15 promienia górnego walca. Przy prostych krawędziach blach współczynnik ten wynosi 1,3.