9.1.4. Obliczenia i dobór filtra oleju cylindrowego
Przed pompami transportowymi oleju cylindrowego winien być zainstalowany fikr oleju spełniający zalecenia producenta silnika dotyczące typu i wielkości oczek. Zgodnie z wymaganiami Przepisów PRS, przepustowość dobranego filtra oleju cylindrowego V*oc winna spełniać warunek:
*/** [m3*] (9.5)
gdzie:
[m3/h] - wydajność dobranej pompy transportowej oleju cylindrowego.
9.2. INSTALACJA OBIEGOWEGO SMAROWANIA SILNIKA GŁÓWNEGO
W zależności od typu i mocy silnika spotykane są różne rozwiązania instalacji i różne sposoby usytuowania zbiornika obiegowego oleju smarowego. Generalnie, instalację tę można podzielić na instalację obiegowego oleju smarowego z suchą misą olejową oraz instalację oleju obiegowego z mokrą misą olejową. Pierwszy typ instalacji stosowany jest w przypadku siłowni z dużymi silnikami napędu głównego, zwłaszcza wolnoobrotowymi, drugi zaś - w przypadku silników o mniejszej mocy, np. silników napędzających prądnice. Schemat ideowy instalacji obiegowego smarowania silników głównych typu RTA firmy Sulzer przedstawia rys. 9.2.
Pompę obiegową oleju smarowego dobiera się na podstawie zaleceń producenta silnika Zalecenia te zwykle dotyczą następujących parametrów:
- wydajności pompy;
- wymaganego ciśnienia oleju na wlocie do silnika.
Ponadto producent pomp określa graniczne warunki ich pracy. Należą do nich:
- maksymalna temperatura pompowanego czynnika;
- górna granica lepkości pompowanego czynnika;
- maksymalna lepkość podczas rozruchu;
- wpływ lepkości na wydajność pompy;
- wysokość podnoszenia pompy;
- maksymalna wysokość ssania.
Na etapie wstępnego projektowania zostaną pominięte obliczenia dotyczące określenia wysokości ssania pompy oraz wielkości oporów w rurociągach. Wielkości te można wstępnie oszacować na podstawie analizy rozwiązań siłowni podobnych. Wydajność pomp śrubowych przy stałej lepkości pompowanego czynnika nieznacznie maleje ze wzrostem wysokości podnoszenia na skutek m.in. nieszczelności i wzrastających przecieków. Praktycznie można ynWadar stałą wydajność tych pomp. Wzrost lepkości pompowanego czynnika powoduje wzrost wydajności pompy oraz mocy zapotrzebowanej przez pompę. Maleje przy tym sprawność pompy.
122