189

085H7

+ 0,035 O

072H7

+ 0,030 O

4 16

[n]

[ 160±0,08]

LZZl

Ra 2 0

348

[157]

				E //“	0,04/174 A
CN
\ i	1 i \ r//				1	YYA

	O	0,020
	U	0,030	C
	1	0,040	A
;	//	0,030	C
	a i	0,015

L-L 'O

</ (\/>

- [2x45']	80	[47]		_j_	0,045	8
4 ścięcia	=t			a\o.ois

0,1

1

K-K

L651

F—F (2:1) N

O

, i

// 0,08/174 A

	\	i
	--f	i
	I	i

0

“(J)---C])-

©I00,008] X 0

O.—;0

C (2:1)

'.[3x010]

7k

Rys. 13.9.4

Rq20

3
026(zabieiić)
R15 j		śt>

Q

ct

f\

[2x08]

H—H (2:1)

H

i	f
- -U	Ul -	—i
1	1	}

f58]

mi

C (2:1)

i	m
	M8

018(zobielić) ^yRa20

H

M (2:1)

R16

<0

J (2:1)

1.    Odlew poddać wyżarzeniu odprężającemu lub sezonowaniu

2.    Ogólne tolerancje ISO 8062-CT14

3.    ISO 8062-CT14—RMA 4,0(0)

4.    2x08 (patrz F—F) wiercić i rozwiercać wspólnie z pokrywę

5.    Otwory 072H7 i 085H7 obrabiać po skręcaniu i skołkowaniu z pokrywę

6 Obróbkę wymiarów podanych w [ ] wykonać wspólnie z pokrywę

7.    Nieoznaczone pochylenia odlewnicze - 3’,

promienie odlewnicze - 3^5 mm

8.    Otwory gwintowane fazować 0,5x120'

9.    Ostre krawędzie za tępić

W. ISO 2768-m

1 1. Powierzchnię korpusu oczyścić z piasku odlewniczego i matować farbę odpornę na olej. Powierzchnia wewnętrzna — 0,16 m2 Powierzchnia zewnętrzna - 0,30 m²

ikono

frutto|Nana

3

KORPUS

Itotsnffł I tir rrniylfenonmptopibl Gężor

PN-CJl -fflYH-EN 156>

011996\ o rS

POUTECHNttA ŚTlĘTOlOgTSmiy¹*

w Klslctch    _

ITOU ■OUTOm I 9UD0TT UOTIIO lOl.OO]

'odfiottiJ Formot |Norvo pr?edmiotu

1:1 \ Al | REDUKTOR walcowy

rysunku

13.09.04

oo

o