18 (68)

18 (68)



36

36

v, =-


ud n 1000


[mm]


a


p


2


6.2. Przekrój warstwy skrawanej, parametry skrawania

Przekrój warstwy skrawanej jednym ostrzem narzędzia przy wierceniu, wierceniu wtórnym (powiercaniu), rozwiercaniu i pogłębianiu walcowym przedstawiono na rysunku 6.2.

Rys. 6.2. Przekrój warstwy skrawanej przy a) wierceniu, b) powiercaniu, c) rozwiercaniu, d) pogłębianiu

W czasie wiercenia, rozwiercania i pogłębiania technologicznymi parametrami skrawania są:

•    prędkość obrotowa n [obr/min] (przy wierceniu na wiertarkach - prędkość obrotowa wrzeciona wiertarki i równocześnie narzędzia);

•    prędkość skrawania — prędkość liniowa najdalej wysuniętego względem osi obrotu czynnego punktu na krawędzi skrawającej narzędzia vc [m/min]

[m/min];

• głębokość skrawania ap

- przy wierceniu

[mm]

gdzie:

d - średnica otworu,

- przy wierceniu wtórnym (powiercaniu), pogłębianiu, rozwiercaniu

[mm],


gdzie:

d- największa końcowa średnica otworu, di - średnica początkowa otworu;

•    posuw przy wierceniu, rozwiercaniu, pogłębianiu jest posuwem na obrót

f [mm/obr],

6.3. Podstawowe narzędzia stosowane podczas obróbki otworów

Do podstawowych narzędzi do obróbki otworów zaliczamy: wiertła, nawiertaki, rozwiertaki, pogłębiacze, gwintowniki.

Wiertła dzieli się wg następujących kryteriów:

•    ze względu na przeznaczenie:

-    wiertła ogólnego przeznaczenia (np. wiertła kręte, składane itp.),

-    wiertła specjalnego przeznaczenia (np. wiertła do głębokich otworów, wiertła piórkowe);

•    ze względu na konstrukcję:

-    wiertła jednolite (np. ze stali szybkotnącej, z węglików spiekanych) i powlekane (najczęściej stosowaną powłoką jest powłoka z TiN [3]),

-    wiertła łączone w sposób trwały (zgrzewane - część chwytowa ze stali konstrukcyjnej, część robocza ze stali szybkotnącej; lutowane z częścią roboczą z węglików spiekanych),

-    z płytkami wieloostrzowymi mocowanymi mechanicznie;

Rys. 6.3. Budowa wiertła krętego: a) z chwytem stożkowym Morse'a odmiany C (B - część robocza wiertła, C - część łączącą, A - część chwytowa, 1 - główne krawędzie skrawające, 2 - krawędź łącząca, 3 - pomocnicza krawędź skrawająca, 4 - powierzchnia natarcia, 5 — powierzchnia przyłożenia, 6 - pomocnicza powierzchnia przyłożenia, 7 - stożek Morse'a, 8 - płetwa), b) walcowa część chwytowa


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Japanese Jewelry Page$ $m: iSSS85M70om T^$+x 52 5mm0Q£}śx 18 6mmH)Sfcx 18 4mml5]S$ v 36 6mm * • &
Posuw promieniowy freza na 1 obr. stołu: 0,06; 0,12; 0,18; 0,24; 0,3; 0,36; 0,42; 0,48; 0,6; 0,72 mm
skanuj0003 36 Spawalnictw o Labordtoi mm wstają /. nich pary metalu, utrudniając przeniknięcie tlenu
IMG(54 Początek rui -36    -12 O 6 12 18 24    36 godzin Koniec r
Skanowanie 12 12 18 04 (36) 8.1 Karta kontroli wysyłkowej(Załącznik 5) Przed wysyłką formy należy d
13685 Image19 (23) 18 Rozmiary 36-40 To już nie tylko zwykłe poncho ani też nie do końca bluzka
2013 01 18 33 36 Produkty radarowe RHI (Rangę Heighl Indicalor) - przemiatanie w płaszczyźnie piono
68 (36) wieimsR 9)0 pw Kennim IMABSK) rnmpłł^cmfr ■ mpiRTiaIXlC£>22!7 Qs> DuDaCSS step by
CCF20090529006 (2) DRys, 35. Przykład przepustnicyRys. 36. • Hydrant pożarowy: a — podziemny (przek
8 (470) 36 KOMAN JAKOBSON nie przekreśla prymarnej istoty tych środków, tak jak elementy języka emot
2012 12 18 41 36 4. Klasyfikprogram terenów zieleni4.1. Ogólne zasady klasyfikacjii programowania t
36 Ruth E. M. Bowden Ryc. 5. Przekrój — 100 g. grubości — przez dolny odcinek kręgosłupa szyjnego i

więcej podobnych podstron