197

085H7Vo'⁰³⁵

075H7	+ 0,030 0

_L 0,040 \ B

//! 0.040 A

<y (\/)

50	36	105	105
		282	4

R38 R12

l ^ \s\ o	/Ra 20
[19]	o^1
	7^-:

[220 J₂g]

G (2:1)

[8x014] ^Ra2®J

026(zabieiić) ^/Ro20

018(zobielić)\ Rv20

■- r~ .....

o

<N

£

Rys. 13.9.11

O

*

.00

	IT"
i-	msz.
i	.....
L ^18 ,
\ 22

7. Odlew poddać wyżarzeniu odprężajęcemu lub sezonowaniu

2.    Ogólne tolerancje ISO 8062-CT14

3.    ISO 8062-CT14-RMA 4,0(0)

4.    2x08 (patrz K-K) wiercić i rozwiercać wspólnie z korpusem

5.    Otwory 075H7 i 085H7 obrabiać po skręcaniu i skotkowoniu z pokrywę

6.    Obróbkę wymiarów podanych w [ ] wykonać wspólnie z korpusem

7.    Nieoznaczone pochylenia odlewnicze - 3',

promienie odlewnicze - 3+5 mm

8.    Otwory gwintowane fazować 0,5x120'

9.    Ostre krawędzie zatępić

70. ISO 2768-m

1 7. Powierzchnię korpusu oczyścić z piasku odlewniczego i matować farbę odpornę na olej. Powierzchnio wewnętrzna - 0,16 m² Powierzchnia zewnętrzna - 0,30 m²

m

(onstnjo*

ererts

KORPUS

0

crr nonr^

PN-GJL-200

Nf ramy poharatał Dęi»

IPN-fN I56Ą

Kreślił

o

Ł.

POLITECHNIKA ŚflĘTOKRZYSKA

__    705T5S5S

8

taiierdj Kurmoz 07.200

Formct

1:1

A 1

w Kielcach

naw mechato® i budów usm

Ktltdn Poditi* Monilnikcp Mwzyn

__ pHO*¹

g?

jrjhtjgln^

Nor*a pr/edfriiotg

REDUKTOR stożko

wy

Nr rysunku

13.09. 1 1

^0