324

324

18. ZBIORNIKI CIŚNIENIOWE, wg [7, 15]

18.1. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE ZBIORNIKÓW

3.3.    Grubość nominalna wyrobu hutniczego, mm g_n ^>g + c,. c i -naddatek grubości ścianki równy odchyłce minusowej

dla grubości wyrobu hutniczego wg obowiązujących norm (tabl. 18.2.6); g_n (tabl. 18.3.11).

3.4.    Rzeczywista najmniejsza grubość ścianki, mm g_n=g_n-Ci.

4. Wymiary dna (rys. 18.1.2, 18.2.1) przyjmuje się wg tabl. 18.2.5 dla średnicy D_w określonej w p. 2.1.

4.1. Sprawdza się wymiary profilu dna (rys. 18.1.2)

PARAMETRY ZADANE:

Pojemność zbiornika v, m¹.

Ciśnienie obliczeniowe p , MPa.

¹ O

Temperatura czynnika t₀, °C.

Rodzaj czynnika.

Długotrwałość zbiornika r, lat.

Pozycja pracy.

DOBIERA SIĘ:

1.    Klasa zbiornika =f(p₀, t_Q) (tabl. 18.2.2).

Jeżeli dla ciśnienia obliczeniowego wynika z tablicy inna klasa niż dla temperatury obliczeniowej, to zbiornik należy zaliczyć do klasy, w której są stawiane wyższe wymagania.

2.    Wstępne wymiary zbiornika i jego elementów (rys. 18.1.1)

2.1.    Wstępna średnica wewnętrzna D_w i długość L_w zbiornika, mm D_Wi L_w~f(v) (tabl. 18.2.1).

2.2.    Wstępna średnica króćców wlotowego (wylotowego),

mm    d_w=i4v/(ir    60 t) 10¹,

gdzie:    prędkość czynnika na wlocie (wylocie)

{i9 = 2 m/s dla wody, = 10 m/s dla powietrza); t - czas napełniania (opróżniania) zbiornika t ^ (15-20) min.

2.3.    Średnica włazu (D_Wł) dla zbiornika (D_w):

-    dla    Dh.^1500 mm D_Wł = 0,35D„, mm;

-dla 800 ^ D w ^< 1500 mm D 0,50D_W mm. Średnica okrągłych włazów nie powinna być mniejsza od 400 mm, a wymiary włazów owalnych nie powinny być mniejsze niż 300x400 mm,

-    dla D_w < 800 mm zbiorniki powinny mieć otwory, które umożliwiałyby oględziny i oczyszczanie ścianek

zbiornika oraz usuwanie z niego brudu i osadów.

I d w D_wt

ł

x - współczynnik bezpieczeńs:

-    dla stali z określoną udamością x = 1,65;

-    dla stali z nieokreśloną udamością x - 1,80; z - obliczeniowy współczynnik wytrzymałościowy.

Dla miejsc całych (tj. nie mających złączy spawanych oraz osłabień otworami) z = 1,0.

Dla miejsc mających złącza spawane z przyjmuje się równym mniejszej z wartości Z] lub 2z₂ . Przy czym 2z₂ należy przyjmować nie większe niż 1,00, gdzie: z,- współczynnik wytrzymałościowy wzdłużnego

złącza spawanego (tabl. 18.2.9); z ₂-współczynnik wytrzymałościowy obwodowego

złącza spawanego (tabl. 18.2.9); z dop~ dopuszczalny współczynnik złączy spawanych ustalony dla zakładu, który otrzymał dopuszczenie do spawania naczyń ciśnieniowych (■Zdo_P= 0,740,9);

(zakłady produkcyjne CHEMAR w Kielcach mają ^=0,9). q~ współczynnik zależny od p = D _z ID _w (a=1 dla pź 1,4). Wartości a=f{p) (tabl. 18.2.8).

3.2. Grubość wymagana, mm g=g₀+ c ₂+ c ₃.

c₂- naddatek grubości ścianki na ścienienie się pod wpływem działań mechanicznych i chemicznych. Naddatek c ₂ ustala jednostka opracowująca projekt zbiornika wg znanej szybkości ścienienia (mm/rok) oraz założonej długotrwałości zbiornika, c₂=st;    5=0,02^0,1 mm/rok;

c₃~naddatek grubości ze względu na występowanie w niej

dodatkowych naprężeń, niezależnych od ciśnienia. Naddatek c ₃ także ustala jednostka opracowująca projekt zbiornika (poleca się c₃= 0).

JULimU¹ . JULI..    '■    I."','.... , ,    '.K. !IA.HU»

Rys. 18.1.1. Schemat zbiornika ciśnieniowego

D

Rys. 18.1.2. Dno elipsoidalne

//_Z£0,18Ą; R_W$D_Z; r_w>^0,\D_Zf gdzie

r

W

D

w

z

1

Grubość ścianki płaszcza (króćca).

3.1. Grubość obliczeniowa, mm g₀=Po D_w/(2,3kz !a~Po\ gdzie: k- naprężenia dopuszczalne, MPa.

Wartość dopuszczalnego naprężenia k w stalowych i staliwnych ściankach elementów dla temperatur nie przekraczających temperatury granicznej (380°C dla stali węglowych o zawartości węgla C< 0,25%) jest równa k~R_e(t_a)/*, gdzie: Rc(t₀)~ najmniejsza gwarantowana granica plastyczności, MPa przy temperaturze obliczeniowej t_Q °C;

R_e(/0)=f(R_e,0=AR_e; A=l,019-0,09,-^ -0,018

Wybrane stale stosowane w budowie zbiorników ciśnieniowych (tabl. 18.2.3), ich charakterystyki (tabl. 18.2.4).