Profile puste (z otworem) o zewnętrznych wymiarach przekroju poprzecznego zmieniających się stopniowo można wykonywać metodą wyciskania przeciwbieżnego w zbieżnej tulei pojemnika (rys. 3.7). W ten sposób najczęściej wytwarza się wyroby zbieżne o poprzecznym przekroju kołowym.
’ Zmianę wymiarów otworu wewnętrznego wyrobu uzyskuje się przez zastosowanie zbieżnego trzpienia przemieszczającego się v; otworze >matrycy wraz ze zmianą położenia tłoczyska (rys. 3.8). Iżeto-dą tą można otrzymywać wyroby c dowolnym obrysie wewnątrznym uzależnionym tylko od kształtu trzpienia.
Rys. 3*8. Schemat wyciskania wspćłbieżnego rur o zmiennych wymiarach otworu: 1 - materiał wyciskany, . 2 - matryca, 3 - trzpień
zbieżny, 4 - tłeczysko
prze z również
Przy wyciskaniu -współbieżnym1 materiał może wypływać
cieczy, hydr c-i-obniża tule i i
otwór matrycy nie tylko w wyniku nacieku tłoczyska, ale przez wywieranie na materiał nacisku za pośrednietwem Schemat takiego sposobu wyciskania, zwanego wyciskaniem otatyoznu/przedstawicny jest na rysunku 3.9. Tym sposobem się znacznie 'siły tprcia wyciskanego materiału o ścianki matrycy, a przez to również i siłę vryciskania, ilstoda ta znajdu-
a r
je zastosowanie tylko yj tym przypadku, gdy ciecz może być nagrzo-
ł
y/ana do temperatury bliskie j' temperatury wyciskania.
Występujący yi ostatnich latach rozwój metce odlewania pól-ciągłego i ciągłego wlewków spcwcccwał rozwój me uoo vy ciskania