pytania

1. W jakim celu przeprowadza się obróbkę cieplną?

Ad.l. Obróbkę cieplną, stosuje się, aby poprzez 2mianę struktury materiału nadać danemu ciału odpowiednie właściwości mechaniczne.

2.    Na czym polega wyżarzanie ujednorodniające?

Ad.2. Polega na nagrzaniu stali do wysokich temperatur od 100 - 150⁰ C poniżej linii solidusu, wygrzaniu przez około 12-24h i ostudzeniu w spokojnym powietrzu.

3.    Wjakich przypadkach przeprowadza się rekrystalizację metali?

Ad.3. Stosuje się do materiałów odkształconych plastycznie na zimno tzn. wystąpiło zjawisko zgniotu.

4.    Jakie zjawiska zachodzą podczas procesu rekrystalizacji metali?

Ad.4.

■    Zdrowienie — usunięcie naprężeń i przywrócenie niektórych właściwości metalu.

■    Rekrystalizacja pierwotna - w miejsce zdefektowanych ziaren powstają nowe. Poprawa właściwości plastycznych.

■    Rozrost ziaren - ziarna zwiększają swoje rozmiaiy. Dochodzi do zróżnicowania wielkości ziaren, co ma niekorzystny wpływ na właściwości mechaniczne materiałów.

5.    Na podstawie jakiego eksperymentu wyznacza się temperaturę rekrystalizacji?

Ad. 5. Najpewniej wyznacza się z wykresu zależności twardości od temperatury wyżarzania. Punkt przegięcia odpowiada właściwej temperaturze obróbki

6.    Co to jest zgniot krytyczny i jakie ma wpływ na właściwości materiału po rekrystalizacji?

Ad.6. Jest to niewielki zgniot, w zależności od materiału sięgający od 2 do 15%, który powoduje największy rozrost ziarna w czasie rekrystalizacji. Ma niekorzystny wpływ na właściwości mechaniczne.

7.    W jakich przypadkach przeprowadza się normalizację stali?

Ad.7. Normalizacja ma na celu rozdrobnienie ziarna, aby usunąć skutki poprzednich zabiegów obróbki cieplnej. Np. normalizacji poddaje się spoiny spawalnicze, aby uzyskały właściwości, takie jak spawany materiał.

8.    Na czym polega skłonność stali do drobnoziarnistościpodczas normalizowania?

mmm

9.    Na czym polega i jaka strukturę uzyskuje się podczas sferoidyzacji stali?

Ad.9. Polega na nagrzaniu stali do temp. zbliżonej do eutektoidalnej, dalej wygrzaniu (kilk do kilkudziesięciu godz.) i powolnym ostudzeniu. Podczas sferoidyzacji w strukturze otrzymujemy kuliste wydzielenia cementytu. Taki perlit nzw. sferoidytem.

10.    W wyniku jakiego eksperymentu powstają wykresu CTPi?

Ad. 10. Izotermiczny wykres rozpadu austenitu CTPi otrzymujemy doświadczalnie chłodząc próbki przy różnych stałych temperaturach . Punkty łączące początek i koniec przemiany tworzą wykres CTPi.

11.    Jakie parametry obróbki cieplnej możemy odczytać z wykresu CTPc?

Ad.ll. Z wykresu można odczytać twardość próbki przy określonym przebiegu chłodzenia, wywnioskować można także jakie przemiany będą zachodzić podczas chłodzenia i jaką otrzymamy strukturę

12.    Czym różni się przemiana austenitu w perlit od przemiany austenitu w martenzyt?

Ad.12. Przemiana austenitu w perlit jest dyfuzyjna i przebiega powolnie w temp. niewiele niższej od temp. austenityzacji. Wytwarzają się płytki cementytu. Twardość takiego stopu to 20-30 HRC. Natomiast przemiana austenitu w martenzyt zachodzi przy znacznych przechłodzeniach o 400-500°C i jest bezdyfuzyjna. Warunkiem koniecznym jest chłodzenie austenitu z szybkością większą od krytycznej szybkości hartowania.

13.    Co to jest krytyczna szybkość hartowania?

Ad.13. Najmniejsza szybkość przy której otrzymuje się strukturę jednorodnego martenzytu. Na wykresie CTPc jest to styczna do krzywej początku przemiany.

14.    Jaki jest wpływ węgla i dodatków stopowych na krytyczna szybkość hartowania?

Ad. 14. Zawartość węgla w przedziale 0,5-0,9% i większości dodatków stopowych (Mn, Ni, Cr) wpływa na zmniejszenie krytycznej szybkości hartowania.

15. Jak wyznaczamy temperaturę hartowania stali?