Photo0009

154 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych

jest niższe o Ap_a od ciśnienia p₀ panującego na dopływie do sprężarki, natomiast podczas suwu wytłaczania ciśnienia tłoczenia jest wyższe o Apt, od przeciwciśnie-nia pk (rys. 6.6b oraz c). Przyrost Ap* i spadek Ap₀ ciśnienia zmniejszają objętości zassanego czynnika, przy czym decydujący jest w tym względzie spadek ciśnienia

A Po-

Straty objętościowe, wynikające z oporów przepływu na tłoczeniu i ssaniu, wyraża się wskaźnikiem dławienia A</. Przyjmując podane na rysunku 6.6 oznaczenia, wskaźnik ten określa się jako

V'

A_d = -A-.    (6.5)

W granicach temperatur parowania do —30°C można przyjąć A<j = 0,93 — 0,97.

W rezultacie sumarycznego oddziaływania przestrzeni szkodliwej i oporów przepływu występują straty objętościowe które wyrazić można przez

\_w —,T7~ =    (6.6)

* Sk

Au, nazywa się sprawnością wolumetryczną sprężarki.

Sprawność ta dla współczesnych sprężarek chłodniczych, w zakresie temperatur parowania do —30°C, wynosi 0,8-0,85.

Opory przepływu czynnika przez kanały i zawory powodują nie tylko straty objętościowe, ale są także przyczyną strat energetycznych. Sprężarka musi pokonać różnicę ciśnień większą o Ap = Apk -f Ap₀ niżby to wynikało z różnic ciśnień Pk —p„ dla wymaganych temperatur skraplania i parowania. W wyniku tego praca sprężania czynnika chłodniczego Li, zwana pracą indykowaną, będzie większa od pracy teoretycznej Lt o AL* + AL₀ (rys. 6.6b). Ilościowo wpływ oporów na straty energetyczne ujmowany jest sprawnością indykowaną 77,- (por. rozdz. 6.4.3.).

Wpływ wymiany ciepła na proces sprężania

Podczas rzeczywistego cyklu roboczego sprężarki chłodniczej zachodzi wymiana ciepła pomiędzy sprężanym czynnikiem chłodniczym a ścianami przestrzeni roboczej sprężarki (cylindra, tłoka, zaworów) powodująca zmniejszenie wydajności sprężarki oraz zwiększenie pracy napędowej.

Straty objętościowe są wywołane głównie przyrostem objętości właściwej czynnika wskutek podgrzania go podczas procesu zasysania. Straty te wyraża wskaźnik podgrzania Ar

A t = ——,    (6.6a)

t>i<

będący stosunkiem objętości właściwej tą czynnika w stanie 1 (na początku procesu zassania) do objętości właściwej tą/ w stanie 1’ (na końcu tegoż procesu).

Wartość wskaźnika podgrzania Ar dla sprężarek jednostopniowych wynosi 0,9-ś-0,95 i rośnie wraz z wzrostem prędkości obrotowej sprężarki i spadkiem stopnia sprężania.