Photo0011 bmp

Photo0011 bmp



290 8. Sterowanie i regulacja okrętowych urządzeń chłodniczych

się termostatu parownikowego wyłączającego sprężarkę przy dochodzeniu temperatury par opuszczających parownik do temperatury parowania, określonej nastawieniem zaworu. W ten sposób przy realizacji funkcji dławienia i zamykania się podczas postoju sprężarki, zawór nie jest w stanie prawidłowo reagować na zmiany obciążenia cieplnego. Ponadto jego zastosowanie ogranicza możliwości sprężarki, wyrażające się zwiększeniem mocy chłodniczej w razie wzrostu ciśnienia ssania w procesie wychładzania produktów, a przy nastawieniu niskich ciśnień parowania należy liczyć się z niepożądanym wpływem zmian ciśnienia barometrycznego. Właściwość zamykania się zaworu przy wzroście ciśnienia parowania uniemożliwiają również równoległą pracę kilku parowników w związku z trudnościami ustawienia zaworów na dokładnie tę samą wartość ciśnienia parowania. Wymienionych wad nie równoważy prostota konstrukcji i łatwość regulacji, zatem presóstatyczne zawory dławiące stosowane są wyłącznie w jednoparownikowych urządzeniach chłodniczych o małych mocach do chłodzenia obiektów o stosunkowo stałych obciążeniach cieplnych (szafy chłodnicze).

Na rysunku 8.2b pokazano przekrój presostatycznego zaworu rozprężnego firmy Danfoss (typu Dl) stosowanego w szafach chłodniczych stanowiących wyposażenie pentr, mebli chłodniczych itp. Zawór ten współpracuje z termostatem parownikowym, którego czujnik zakłada się w miejscu, gdzie parownik powinien przestać szronić. Natężenie przepływu czynnika chłodniczego reguluje się śrubą regulacyjną 1, jednorazowo nie więcej niż jedną czwartą obrotu. Dalszą regulację zaworu podejmować należy po czasie potrzebnym do ustalenia się nowych warunków równowagi — zależnie od wielkości urządzenia po 10 -5- 30 min.

Po regulacji kołpak ochronny 2 należy szczelnie dokręcić, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do wnętrza zaworu.

Termostatyczne zawory dławiące

Termostatyczne zawory dławiące (TZD) są proporcjonalnymi regulatorami przegrzania par opuszczających parownik suchy. Przegrzanie to zmienia się zależnie od obciążenia cieplnego parownika w zakresie proporcjonalności, wynoszącym zwykle Atp = 3 -j-10 K. To tak zwane przegrzanie robocze At jest sumą nastawionego przegrzania początku otwarcia (inaczej przegrzania statycznego lub zamykania) z przedziału Ata = 2 4- 10 K i dodatkowego przegrzania (inaczej przegrzania otwarcia lub zmiany przegrzania) z przedziału A<d = 0 4- Atp, będącego odchyłką statyczną regulacji proporcjonalnej, zależną od zmian obciążenia cieplnego parownika w zakresie Q„ = 0-ż- Qomax- Najczęściej nastawiane przegrzanie statystyczne pokrywa się z nastawieniem fabrycznym wynoszącym At, = 4 4- 7 K zależnie od typu zaworu, natomiast jego elementy dławiące dobierane są pod kątem uzyskania zakresu proporcjonalności Atp < 6 K. Większym wartościom tego zakresu odpowiada co prawda lepsza charakterystyka dynamiczna zaworu, istotna przy regulacji obiektu (parownika) o małej stabilności, to jednak wyraźnemu pogorszeniu ulegają czułość i szybkość reakcji zaworu.

W odróżnieniu od sterowanych ciśnieniem zaworów presostatycznych, działanie zaworu termostatycznego sterowanego sygnałem przegrzania umożliwia utrzymanie względnie stałej długości strefy wrzenia w parowniku, tylko w nieznacznym


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Photo0002 bmp 8. Sterowanie i regulacja okrętowych urządzeń chłodniczych 281 tronicznym podstawowe z
Photo0019 bmp 14. Klimatyzacja pomieszczeń okrętowych 531 Rys. 14.14. Schemat ideowy urządzenia osus
Photo0025 bmp 14. Klimatyzacja pomieszczeń okrętowych 537 Rys. 14.18. Schemat automatycznego urządze
Rys 6 19 bmp Rys. 6-19. Schemat amoniakalnego urządzenia chłodniczego z chłodzeniem bezpośrednim l —
Rys 6 20 bmp Rys. 6-20. Schemat amoniakalnego urządzenia chłodniczego z chłodzeniem pośrednim 1 — si
Rys 6 24 bmp 17Rys. 6-24. Schemat kaskadowego urządzenia chłodniczego (dwuczynniko-wego) [13] l — sp
Photo0007 bmp 14. Klimatyzacja pomieszczeń okrętowych 519 14. Klimatyzacja pomieszczeń okrętowych 51
Photo0033 bmp 14. Klimatyzacja pomieszczeń okrętowych 545 skądii = (1 - 0,3) -96,5 + 0,3- 59,5 = 85,
Photo0012 bmp 238 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych Rys. 6.63. Charakterystyki chłodniczych agregat
Photo0030 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 175 W okrętowych sprężarkach chłodniczych stosuje się g
Photo0039 184 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych Rys. 6.28. Schemat z ręcznym sterowaniem oleju do s
Photo0042 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 187 Rys. 6.31. Regulator wydajności sabroematic firmy S
Photo0043 188 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych Rys. 6.32. Odmiany regulatora sabroematic: a) z prz
Photo0080 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 225 Rys. 6.51. Schemat ilustrujący zasadę regulacji wyd
Photo0081 226 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych Rys. 6.52. Schemat układu regulacji wydajności sprę
Rys 6 21 bmp Rys. 6-21. Schemat urządzenia chłodniczego z parownikiem płaszczowo-rurowym typu zamkni
Układy regulacji i sterowania kl.4T 2 Urządzenie lub zespół urządzeń, w których przebiega interesują
Photo0001 146 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych6. Sprężarki urządzeń chłodniczych6.1. Uwagi wstępne
Photo0002 11. Chłodnie statków transportowych 413 Rys. 11.1. Schemat ideowy szafkowego urządzenia ch

więcej podobnych podstron