6. Sprężarki urządzeń chłodniczych 173
Rys. 6.16. Tłok sprężarki bezwodzikowej nieprzelotowej: a) przekrój tłoka; b) schemat przepływu czynnika chłodniczego 1 — tłok; 2 — sworzeń; 3 — pierścień zabezpieczający; 4 — pierścienie uszczelniające
8 uniemożliwiającą przedostanie się czynnika chłodniczego do skrzyni korbowej. Tłok zamknięty (rys. 6.16) stosuje się w sprężarkach nieprzelotowych.
Tłoki
Tłoki wykonuje się z żeliwa i ze stopów aluminium. Powierzchnie robocze tłoków żeliwnych powleka się niekiedy białym metalem.
W celu zapewnienia szczególnego przylegania tłoków do tulei cylindrowej i zapobiegania zatarciom przy wysokich temperaturach przekroje tłoków w płaszczyźnie sworznia są nieznacznie owalne, a w przekroju wzdłużnym stożkowe (na rys. 6.16 — DY > D2).
Pierścienie
Tłoki o średnicy powyżej 30 mm mają pierścienie uszczelniające w liczbie od 1-^4. Pierścienie dociskane do gładzi cylindrowej siłą sprężystości własnej i siłą nacisku par czynnika uszczelniają komorę roboczą sprężarki, zapobiegając przedostawaniu się czynnika sprężanego do skrzyni korbowej. Tłoki dużych sprężarek mają dodatkowo pierścienie olejowe, których zadaniem jest usuwanie nadmiaru oleju z gładzi tulei cylindrowej oraz obwodowe i osiowe rozprowadzanie warstwy oleju po gładzi. Pierścienie olejowe zakładane są w dolnej partii części prowadzącej tłoka lub pod pierścieniami uszczelniającymi.
Przecięcie pierścienia, zwane zamkiem (rys. 6.17), umożliwia rozchylenie pierścienia i swobodne założenie go na tłok, jednocześnie umożliwia wydłużanie cieplne pierścienia. Luz na zamku pierścienia lz (odległość między jego końcami, gdy średnica zewnętrzna pierścienia równa jest średnicy nominalnej tulei Dn) musi być