3
Tab.3.1.Współcz. bezpieczeństwa** ixm do wyznaczenia kj=Re(m/xe(m) dla połączeń kształtowych [3.2], [3.4]
Typ złącza |
Stal lub staliwo xe |
Żeliwo x„, | |
Wielowypustowe |
spoczynkowe |
2-s-2,5 |
3 + 4 |
ruchowe bez obciążenia |
5+10 |
7,5+15 | |
ruchowe pod obciążeniem |
15 + 30 |
30 + 60 | |
Wpustowe spoczynkowe |
1,3+ 2,5 |
3 + 4 | |
Klinami stycznymi |
2 + 2,5 |
2 + 2,5 | |
Klinowe wzdłużne |
3 + 4 |
3 + 4 |
Tabl.3.2. Dopuszczalne naciski w połączeniach wpustowych [3.1] i [3.3]
Materiały |
Połączenie spoczynkowe |
Połączenie ruchowe | |
Wpust |
Piasta |
kd fMPal |
ke/MPaJ |
MSt6 (E335), MSt7 (E360) |
żeliwo szare (EN-GJL) |
30 + 50 |
20 + 40 |
MSt6 (E335), MSt7 (E360) |
stal, staliwo |
60 + 90 |
o •I* o <N |
MSt7 (E360) |
stal (czop i piasta utwardzone) |
200 + 300 |
<(120 + 200) wszystkie powierzchnie ślizgowe utwardzone(HRC>45) |
Dolne wartości p,iOB stosować przy większej nierównomiemości przenoszonego obciążenia |
Tabl.3.3. Dopuszczalne naciski w połączeniach wielowypustowych i wielobocznych[3.1] i [3.3]
Rodzaj połączenia |
Warunki pracy |
Powierzchnie robocze czopa nieutwardzone |
Powierzchnie robocze czopa ulepszone lub hartowane |
kdfMPa/ |
kjfMPaJ | ||
Połączenie spoczynkowe |
I |
35 + 50 |
+- o + -j o |
II |
60+100 |
100 +140 | |
III |
80 + 120 |
120 + 200 | |
Połączenie ruchowe przesuwane |
I |
15+20 |
20 + 35 |
bez obciążenia |
II |
o m + o CN |
30 + 60 |
III |
25 + 40 |
o r- + o ■'ł | |
Połączenie ruchowe przesuwane |
I |
- |
3 + 10 |
pod obciążeniem |
II |
- |
5 + 15 |
III |
-- |
10 + 20 |
I - obciążenie uderzeniowe kierunkowo zmienne, złe smarowanie, materiały o małej wytrzymałości, mała dokładność
kształtu,
duża chropowatość powierzchni;
II - obciążenie zmienne, przeciętne smarowanie, materiały średniej wytrzymałości, przeciętna dokładność kształtu
i chropowatość powierzchni;
III - obciążenie działające wyłącznie w jednym kierunku, dobre smarowanie, materiały o dużej wytrzymałości, dobra
dokładność kształtu i mała chropowatość powierzchni._
Tabl.3.4. Dopuszczalne naciski i naprężenia w połączeniach kołkowych i sworzniowych[3.1] i [3.2]
Naprężenia |
Materiał | |||||
MPa |
St3S S235JR |
MSt5 E295 |
MSt6 E335 |
MSt7 E360 |
Staliwo |
Żeliwo |
Dla obcit |
\ień statycznych | |||||
kd |
97,5 |
135 |
165 |
180 |
82,5 |
67,5 |
82,5 |
105 |
127,5 |
150 |
- |
- | |
k, |
60 |
75 |
90 |
105 |
— |
~ |
Dla obciateń jednostronnie zmiennych | ||||||
kdt |
65 |
90 |
110 |
120 |
55 |
45 |
ką |
55 |
70 |
85 |
100 |
— |
— |
kt: |
40 |
50 |
60 |
70 |
- |
- |
Dla obciateń obustronnie zmiennych | ||||||
kdo |
45,5 |
63 |
77 |
84 |
38,5 |
31,5 |
kęo |
38,5 |
49 |
59,5 |
70 |
- |
- |
kto |
28 |
35 |
42 |
49 |
-- |
-- |
dla kołków karbowanych kj mnożyć przez 0,7 |
Tab.3.5.Wartości współczynników grubości piasty cg ze wzoru gmjn ~cg* d*y[rj [3.2] i [3.3]