72
Czujniki przyspieszenia i drgań Mikromechaniczne powierzchniowe czujniki przyspieszenia
ne w wodoszczelnej obudowie (rys. 1). Ich układ masa-sprężyna jest nałożony na powierzchnię płytki krzemowej w procesie mi-kromontażu. Masa sejsmiczna ze swymi elektrodami (rys. 2 i 3, poz. 1), o budowie grzebieniowej, jest zamocowana sprężyście w elemencie pomiarowym. Po obu stronach tych ruchomych elektrod znajdują się stałe, mające budowę grzebieniową, elektrody (3, 6). Takie rozmieszczenie ruchomych i stałych elektrod odpowiada szeregowemu połączeniu dwóch kondensatorów różnicowych (pojemność struktury grzebieniowej wynosi ok.
1 pF). Na ich przyłączach Cj i C, powstają prądy zmienne o przeciwstawnych fazach, któiych wypadkowa jest odbierana między kondensatorami przy masie drgającej.
Gdy na masę drgającą ułożoną w sprężynie (2) działa przyspieszenie liniowe a na kierunku próbkowania, powoduje to zmianę odległości między ruchomymi i stałymi elektrodami i również zmianę pojemności kondensatorów Cj i C2. Zmiana ta z kolei prowadzi do zmiany sygnału elektrycznego wzmacnianego w układzie elektronicznym obróbki sygnału i przetwarzanego na sygnał cyfrowy przesyłany dalej, np. do sterownika poduszki gazowej.
Z uwagi na małą pojemność ok. 1 pF układ elektroniczny obróbki sygnału jest zintegrowany razem z przetwornikiem we wspólnym
Rysunek 2
1 - masa drgająca z elektrodą
2 - sprężyna
3 - elektrody stałe
Rysunek 3
1 - sprężysta masa drgająca
z elektrodami
2 - sprężyna
3 - elektrody stałe o pojemności C,
4 - aluminiowa ścieżka przewodząca
5 - szyna połączeń elektrycznych
6 - stałe elektrody o pojemności C2
7 - tlenek krzemu
a - przyspieszenie na kierunku pomiaru CM - pojemność pomiarowa
Rysunek 4
a - przyspieszenie liniowe w kierunku pomiaru Q - kąt obrotu
Grzebieniowa struktura celki przetwornika
fOO/Urn
Czujnik dwufunkcyjny przyspieszenia poprzecznego i kąta obrotu