Odwracając zbiornik osadowy o 90° i zastępując siłę przyciągania ziemskiego siłą odśrodkową, otrzymujemy schemat pracującego puryfikatora, przedstawiony na rysunku 4.42.
Odpowiednikiem poziomu podziału obu cieczy ze zbiornika (rys.4.41) jest tu i walcowa powierzchnia podziału, znajdująca się w odległości &J2 od osi obrotu J wirówki. Otwory wylotowe umieszczone są odpowiednio w odległości dj/2 i dy2 od osi obrotu bębna.
Wysokości h1 zatem, oznaczonej na rysunku 4.40, odpowiada wartość (dp - d^/2 zrysunku 4.42, a wysokości h2 — odpowiednio wartość (d - d2)/2.1 tu również musi być zachowany warunek równowagi ciśnień słupów obu wirujących cieczy w stosunku do powierzchni podziału o średnicy dp. Warunek ten można wyrazić wzorem:
Pl(dF2 - dl2) = P2(dp2 - d22) (4-33)
gdzie:
Pl — gęstość oleju, p2— gęstość wody.
(Wyprowadzanie zależności (4.33) znajduje się w podrozdziale 4.4.3).
Ustalona granica podziału między dwoma czynnikami (wodą i olejem) tworzy I w puryfikatorach tzw. zamknięcie wodne. Ta powierzchnia graniczna przesuwa | się wzdłuż promienia wirującego bębna w zależności od wzajemnego stosunku gęstości obu cieczy oraz średnicy d7. W praktyce istnieje możliwość regulacji położenia powierzchni podziału. Zagadnienie sposobów wyznaczania odpowiedniej granicy (powierzchni) podziału i jej ustalania w pracującej wirówce omówione jest szerzej w podrozdziale 4.4.3.
Talerze bębna wirówki oczyszczającej (puryfikatora) mają otwory wlotowe. W czasie pracy wirówki, przy dobrym jej wyregulowaniu, powierzchnia podziału powinna przechodzić w odległości 1/3 średnicy od zewnętrznych krawędzi otworów wlotowych. Położenie takie przedstawiono na rysunku 4.43.
UWAGA: W uńdu nowych typach puryfikatorówgranica podziału czynników znajduje się na zewnątrz pakietu talerzy, a otwory ułatwiają tylko przepływ paliwa ciężkiego do przestrzeni między talerzowych. Wzrasta natomiast powierzchnia czynna talerzy. J
Schemat konstrukcji części roboczej okrętowej wirówki oczyszczającej (puryfikatora) ilustruje rysunek 4.44. Jest to wirówka starszego typu, bez możliwości tzw. samooczyszczania (patrz p 4.4.5). Zanieczyszczona ciecz dopływa wlotem 1, a następnie rozdzielaczem bębna 2 spływa w dół części roboczej wirówki. Przez otwory w dolnym talerzu ciecz przedostaje się do bębna, po czym przez otwory w talerzach 3 i przez przestrzenie międzytalerzowe unosi się ku górze. Po drodze z cieczy zostają wydalone cząstki stałe, cięższe zanieczyszczenia płynne i woda. Cięższe zanieczyszczenia płynne, przedostające się szczeliną między pokrywą bębna 6 i kapturem talerzy 7, zostają usunięte na zewnątrz. Cząstki stałe natomiast osiadają
345