138
Temperatura odparowania t„ zależy od ciśnienia pary w kotle p0. Wartość lej temperatury ograniczona jest minimalną różnicą temperatur występującą na początku procesu odparowania, zwaną progiem temperatury
dt - t6-ta(p0).
Wartość progu temperatury ót ma decydujące znaczenie dla wielkości powierzchni parownika, a tym samym dla gabarytów i ceny całego kotła. Przeciętnie przyjmuje się
ót» 25—35°C.
Zakładając określone ciśnienie pary p0 znajdujemy z tabel parowych temperaturę nasycenia t„(p0), a następnie temperaturę gazu na granicy stref a, b
Znając parametry pary świeżej p0,t0 określamy jej entalpię i0(p0, t„), entalpię wody na linii granicznej i'(p0) i ciepło potrzebne na odparowanie i przegrzanie pary
di, - i0 - % i'o = i'(p0)- (IV-8)
Pisząc bilans cieplny dla stref b+c, czyli odparowania i przegrzania
mBcn fóO*”ró) = Mp(‘o-‘oh znajdujemy wydajność kotła
m, = (IV.9)
i i *o—»o
lub z podstawieniem (IV.7)
(IV. 10)
Ze wzoru (IV. 10) wynika, że wydajność kotła m zależy od wari ości progu temperatury ót. Im mniejsza wartość ót, tym większa jest wydajność kotła. Dla przyjętej wartości ót ze wzrostem ciśnienia p0 entalpia pary świeżej nieco maleje, zaś entalpia wody na linii granicznej i'0 nieco rośnie, czyli ciepło potrzebne na odparowanie i przegrzanie pary (i0 — i'0) maleje zc wzrostem p0, maleje bowiem mianownik we wzorze (IV.9) lub (IV. 10). Jednocześnie ze wzrostem p0 rośnie temperatura nasycenia fB(/>„), czyli maleje licznik w tych wzorach, przy czym jest to zmiana silniejsza. W rezultacie ze wzrostem ciśnienia p0 maleje wydajność kotła utylizacyjnego mp.
Znając wydajność kotła możemy z kolei obliczyć końcową temperaturę gazu t5 z bilansu podgrzewacza wody (strefa a na rysunku IV.4)
We wzorze (IV. 12) zastosowano uproszczenie przyjmując
Projektując kocioł utylizacyjny nie kierujemy się osiągnięciem możliwie dużej wydajności mp lub możliwie wysokimi parametrami pary p0,t0. Pamiętajmy bowiem, że zgodnie ze wzorem (IV.2) lub (IV.3) celem obiegu utylizacyjnego jest możliwie wysoka moc turbiny parowej NTP.
Moc turbiny parowej
cp#t*» *
(IV.12)
stąd
(IV.11)
lub po wstawieniu mf ze wzoru (IV.9)
(IV.13)
uwzględnia wpływ regeneracyjnego podgrzewu wody zasilającej w procesie parowym. Zauważmy, żc zgodnie ze wzorem (1V.9) temperatura wody zasilającej nie ma wpływu na wydajność kotła utylizacyjnego. Przy określonej wydajności mp i zadanych parametrach pary p0, t0,pk moc turbiny jest tym większa, im większy jest wyraz
Wynika stąd, że w obiegu utylizacyjnym regeneracyjny podgrzew wody zasilającej jest termodynamicznie niekorzystny. W praktyce stosuje się niewielki podgrzew wody zasilającej do ter.iperatuiy niezbędnej dla uniknięcia korozji niskotemperaturowej w kotle.
W przypadku spalin niezasiarczonych wystarcza
tw. % 30—40'C,
dla spalin zasiarczonych (:r:>zuty ciężkie)